Цементно-песчаная стяжка: преимущества, виды и калькулятор расчёта пропорции для стяжки пола

Ровное основание пола – залог того, что финишное покрытие ляжет красиво и прослужит долгие годы (особенно это касается таких материалов, как ламинат или плитка). Цементно-песчаная стяжка пола – это возможность создания не только гладкого и ровного, но и прочного основания. Однако работы по ее заливке не так просты, как кажутся на первый взгляд. Разберемся, как создать такую стяжку самостоятельно.

Цементно-песчаная стяжка

Цементно-песчаная стяжка

Стяжка, выполненная из раствора, который приготовлен из песка и цемента – это почти идеально ровное основание, которое подойдет для укладки абсолютно любого напольного покрытия, будь то плитка, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощью такой стяжки чаще всего и выравнивают черновые основания – бетонные перекрытия в домах, полы из кирпича и даже просто создают основание, лежащее на обычном грунте. В среднем, толщина цементно-песчаной стяжки варьируется от 3 до 8 см. Она может быть и больше, но из-за большого веса строительного раствора, используемого для заливки, при расчете толщины стяжки необходимо учитывать и прочность перекрытий.

Цементно-песчаная стяжка пола

Бетонные перекрытия выравнивают с помощью цементно-песочной стяжки

Главные задачи стяжки заключаются не только в выравнивании поверхности, но и в том, что она позволит перераспределить нагрузки, испытываемые полом, создаст прочное основание, даст возможность оборудовать тепло- и гидрозащитные слои и даже сама по себе является отличным вариантом тепло- и гидроизоляции. Внутри этой структуры можно укладывать различные виды коммуникаций, оборудовать систему теплого пола и т. д.

Армированная стяжка по грунту

На заметку! Определенные виды стяжки, которые называются наливными полами, помогут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Такие полы могут быть разного цвета или иметь очень интересный рисунок. Особые составы дают возможность создавать на полу настоящие 3D-картины.

Наливной пол 3D в ванной комнате

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Цементно-песчаная стяжка пола

Достоинства песчано-цементной стяжки.

  1. Ровность. Благодаря этому способу выравнивания пола, можно создать практически идеально ровное основание.
  2. Долговечность. Такая стяжка вполне может служить десятилетиями – в среднем, срок службы составляет около 50 лет.
  3. Прочность. Стяжка не деформируется под давлением тяжелой мебели, это один из самых прочных видов оснований для финишного пола.
  4. Возможность спрятать коммуникации. Внутри стяжки можно проложить водопроводные или канализационные трубы, систему теплых полов, электрические провода. Там они никому не будут мешать и не могут быть повреждены. В случае необходимости проведения ремонта коммуникаций, проложенных внутри стяжки, придется частично или полностью демонтировать цементно-песчаный слой.

    Схема теплого пола

  5. Высокий показатель звукоизоляции. Стяжка плохо проводит звуки, а значит, шум от соседей снизу не побеспокоит жильцов. Под стяжку могут быть уложены и различные звукоизоляционные материалы.
  6. Возможность оборудования теплоизоляции. Сам по себе цементный слой неплохо удерживает тепло, но использование дополнительных материалов при монтаже стяжки обеспечит надежную защиту от холода извне, а также не выпустит тепло и изнутри помещения наружу.
  7. Небольшие показатели усадки. Несмотря на то, что в процессе высыхания песчано-цементная стяжка несколько «садится», все же она, по сравнению с другими материалами, обладает низкими показателями усадки. И при правильном монтаже она не растрескается.
  8. Невысокая стоимость работ. По сравнению с другими способами выравнивания пола, стяжка обойдется совсем не дорого.

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

  1. Значительная масса. Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.
  2. Долгий срок просушки. До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.
  3. Ровной поверхности добиться вручную сложно. К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.
  4. Сложный монтаж. Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей. Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

Трещины на стяжке

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Типы цементных стяжек

Существует большое число способов, позволяющих сделать такую стяжку. Однако можно выделить основные – связанная и несвязанная стяжки и плавающая.

Виды стяжки пола

Метод стяжки связанной используется, если допустимый слой выравнивания может иметь толщину до 4 см. Основание становится как бы единым целым с полом и стенами. Такой вариант стяжки нуждается в тщательной предварительной подготовки чернового основания – все крупные отверстия, щели, трещины перекрытий заделываются, все значительные неровности максимально удаляются. Если на поверхности перекрытия имеются небольшие бугорки или ямки, то они в заделке не нуждаются. Строители даже рекомендуют свежие уложенные перекрытия искусственно огрубить, пройдясь по ним металлической щеткой – таким образом, сцепление раствора с поверхностью будет лучше.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны или крема для тортов. Он получается достаточно жидким и примерно через 20 минут после заливки начнет постепенно застывать. Поэтому залить и оформить стяжку нужно успеть именно за это время.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны

Внимание! Большие помещения заливаются обычно поэтапно, так как одному человеку не под силу быстро разровнять такое количество смеси.

Аккуратно ходить по помещению можно уже на следующий день, но сроки высыхания такой стяжки велики – до 40 суток. Важно правильно высушить такое основание – нельзя, чтобы вода быстро испарилась из слоя, она должна выходить постепенно, поэтому свежую стяжку рекомендуется увлажнять водой и прикрыть пленкой.

Есть стяжка несвязанная, которая, напротив, монтируется на идеально гладкую поверхность. При этом основание не должно обладать водопоглощающими свойствами, чтобы не вытянуть влагу из стяжки. Толщина такого слоя может достигать 5 см. Главное отличие от предыдущего вида заключается в том, что грунтовка перед заливкой такой стяжки не используется. Также не применяются никакие методы, которые могут повысить прочность сцепления раствора и чернового основания.

Стяжка пола — раствор и затирка

Также нередко монтируется так называемая плавающая стяжка. Обычно она используется, если ее толщина должна быть 5-7 см. Конструкция такого слоя отличается тем, что он напрямую даже не соприкасается с черновым основанием – напротив, между раствором и ним укладываются слои гидро- и теплоизоляции, различные материалы, которые просто не дадут раствору закрепиться на перекрытии.

Внимание! Именно этот тип стяжки укрепляется чаще всего при помощи армирующей сетки. Также в раствор для повышения его прочности, снижения риска появления трещин и снижения риска усадки может быть добавлено фиброволокно.

Фиброволокно для стяжки пола

Смесь с фиброволокном

Такая стяжка из-за большой толщины могла бы иметь максимальный вес, однако заливается с использованием так называемой полусухой технологии. То есть раствор замешивается с использованием небольшого количества воды и напоминает по структуре мокрый песок.

Цены на фиброволокно для стяжки

фиброволокно для стяжки

Полусухая стяжка поверх теплого пола

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Внимание! Много воды добавлять не нужно, так как раствор от этого станет менее качественным.

Раствор для стяжки

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т. д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

Марка раствора Цемент Вода Песок
150 1 0,55 3
200 1 0,48 2,8
300 1 0,4 2,4

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Толщина и расчет стяжки пола

Толщина и процесс укладки цементно-песчаной стяжки регламентируются нормативными документами (СНиП и ГОСТ). Согласно им, минимальная толщина слоя раствора может составлять 3 см, при более низких показателях стяжка просто потрескается из-за высокого напряжения внутри материала, которое появится при засыхании. А максимальная толщина стяжки согласно документам составляет всего 7 см, хотя в отдельных случаях может быть и больше.

Стяжка пола

Мнение эксперта Афанасьев Е.В. Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер. Задать вопрос эксперту Расход раствора на 1 м² рассчитать просто. Для этого нужно учитывать, что в среднем 1 м³ раствора из цемента и песка имеет массу около 2 т. В состав входит 1350 кг песка и 450 кг цемента. Таким образом, получаем, что на 1 м² стяжечного слоя толщиной 1 см понадобится 20 кг смеси, в составе которой – 13,5 кг песка и 4,5 кг цемента. Зная толщину стяжки и размеры комнаты, вычислить количество раствора очень просто.

Сухие строительные смеси

Раствор можно приготовить самостоятельно, а можно и купить готовую смесь. Рынок строительных материалов богат на такие предложения. Использовать их просто – точно так же, как и при создании обычного раствора, в сухую готовую смесь добавляется вода – в смеси уже смешаны в нужных пропорциях все необходимые компоненты, часто – с добавлением пластификаторов. Эти вещества способны снизить потребление воды без утери качества раствора.

Сухие смеси для стяжки

Внимание! Замешивать любой раствор нужно при помощи строительного миксера.

ТОП-3 лучших производителей сухих смесей для стяжки

Фото Название Рейтинг Цена
#1 Perfecta ⭐ 96 / 100
#2 Боларс ⭐ 95 / 100
#3 Русеан ⭐ 94 / 100

Perfecta

Рекомендуется для предварительного выравнивания и устройства прочного и надежного пола, эксплуатируемого в условиях низких и умеренных нагрузок.

Плюсы

  • особое усиление базовой стяжки за счет фиброволокна;
  • пригодна для теплого пола;
  • экологически безопасна;
  • легкий монтаж;
  • подходит для любого основания;
  • максимальный слой 120 мм;
  • высокая морозостойкость материала;
  • жизнеспособность раствора 120 минут.

Минусы

  • поверх стелиться только плитка (под укладку других напольных покрытий, поверхность шлифуется или выравнивается наливными полами);
  • нельзя укладывать при низких температурах.

стяжка для пола Perfecta

Боларс

Подходит для помещений с любым уровнем влажности, а также оснований, подверженных значительным температурным колебаниям и повышенным эксплуатационным нагрузкам. Применяется для заливки полов ручным и машинным способом.

Боларс

Плюсы

  • не дает усадки и оставляет высоту слоя;
  • быстро затвердевает;
  • совместима с теплыми полами;
  • максимальный слой до 100 мм;
  • разрешается кладка стяжки непосредственно на грунт, дерево, бетон;
  • подходит для большинства напольных покрытий.

Минусы

  • стоимость выше среднего;
  • жизнеспособность готового раствора 60 минут;
  • боится низких температур.

стяжка для пола Боларс

Русеан

Стяжка пола Русеан – высокоэффективный экономичный материал на основе цементного вяжущего, крупнозернистого песка (размер зерна до 5 мм) и химических добавок.

Русеан

Плюсы

  • подходит для ручного смешивания;
  • небольшая подвижность растворенной смеси;
  • максимальный слой до 150 мм;
  • подходит для теплых полов;
  • стяжка выдерживает мороз до -35 градусов;
  • фасовка до 40 кг.

Минусы

  • требуется последующая шлифовка пола, чтобы закрыть его финишным материалом;
  • большой расход;
  • время полного высыхания (для укладки напольных материалов) около 10 дней.

стяжка для пола Русеан

Цементная стяжка своими руками

Все работы по заливке этого вида стяжки подразумевают несколько этапов работ. Рассмотрим процесс детально.

Устройство стяжки пола

Шаг 1. Самый первый – подготовительный этап – включает в себя приготовление необходимых инструментов и очистку основания от мусора. Для создания стяжки следует приготовить строительный уровень, длинное правило, шпатели, тару для смеси, маячки, строительный миксер и саму строительную смесь. Также предварительно производятся все необходимые подсчеты, потому что в случае нехватки раствора его можно не успеть докупить. Из-за этого все ингредиенты смеси приобретаются с небольшим запасом. Поверхность подготавливается очень просто – очищается от мусора, пыли, старого покрытия (если таковое имеется), все трещины заделываются. В отдельных случаях рекомендовано обработать поверхность грунтовкой для улучшения адгезии.

Подготовка основания

На заметку! Если планируется укладка гидроизоляционного материала, то поверхность не обрабатывается грунтовкой. Гидроизоляционный слой укладывается с нахлестом на стены примерно 20 см, излишки потом срезаются. Как вариант, можно использовать и гидроизоляционную мастику вместо рулонных материалов. Также рекомендуется в любом случае проклеить периметр стен демпферной лентой.

Шаг 2. При помощи строительного уровня определяется уклон основания. Это необходимо для правильной установки маяков. При помощи уровня на стены наносится разметка, измеряя расстояние от которой до уровня чернового основания, удается вычислить уклон пола. В целом, знать перепад высоты необходимо для того, чтобы точно вычислить расход смеси, ведь если уклон будет значительным, то и раствора потребуется больше. После этого по уровню устанавливаются маяки, которые затем помогут выровнять слой стяжки, хотя их установка и не всегда является необходимостью. Когда правило будет вестись по комнате по маякам, легко вычисляются места, где раствора не хватает – он туда просто добавляется.

Как выставить маяки

Установка маяков

Итак, маяки устанавливаются примерно на расстоянии в 50-70 см друг от друга вдоль длинной стены, но так, чтобы расстояние между ними не было больше длины правила. Основанием для них служат кусочки цементного раствора. Маяки обязательно должны располагаться на одном уровне! После их установки цементные основания должны просохнуть в течение 2 дней.

Маяки должны располагаться на одном уровне

На заметку! После застывания стяжки маяки часто удаляются, но проводить эту процедуру не обязательно, если в конце работы нанести на поверхность самовыравнивающуюся смесь.

Шаг 3. Только после предыдущих процедур производится замешивание раствора в бетономешалке или любой другой таре при помощи строительного миксера. Сначала смешиваются все сухие компоненты, после этого к ним постепенно добавляется вода. Не стоит сразу размешивать всю смесь! Раствор наносится на поверхность, начиная с дальнего угла комнаты. Правило опирается на маяки и движется по ним – так происходит выравнивание стяжки за счет удаления лишнего раствора и вычисления мест, где его необходимо добавить.

Заливка цементно-песчаной стяжки

Важно! Во время работ по заливке стяжки в помещении должна быть плюсовая температура (от +5 до +30 градусов).

Шаг 4. Таким образом заливается и выравнивается все основание. Стяжка готова.

Готовая стяжка пола

Устройство цементно-песчаной стяжки, часть первая Устройство цементно-песчаной стяжки, часть вторая

Видео – Заливаем стяжку пола

Видео – Выравниваем полы сами

Как правильно сушить цементную стяжку пола

После окончания работ на свежей стяжке не могут производиться какие-либо действия. По ней даже ходить нужно с особой осторожностью. И сушка стяжки – один из важнейших этапов ее изготовления.

Если планируется удаление маячков, это производится примерно на 3-4 день после заливки стяжки. После этого получившиеся углубления заделываются раствором. Далее в течение первых 3 дней стяжка поливается водой, а также прикрывается пленкой, чтобы не пересыхала. Пленка может быть удалена только через 10-14 суток.

Сушка цементно-песчаной стяжки пола

Совет! Пленку засыпают песком или мокрыми опилками для лучшего удержания влажности внутри стяжки.

Минимальный срок высыхания стяжки – 28 дней. Ранее нельзя производить финишную отделку пола.

Стяжку при соблюдении всех требований и инструкций изготовить может практически любой человек. Однако рекомендуется сначала потренироваться в небольшом помещении, а уже потом производить работу во всей квартире.

Цементно-песчаная стяжка пола: пошаговый инструктаж по проведению работ

Цементно-песчаная стяжка незаменима для устройства крепкого и качественного основания промышленных объектов, и служит одним из самых лучших вариантов в частном строительстве. Главные ее козыри — пористость структуры, которая обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, минимальная усадка из-за ограниченного количества воды и доступность материалов изготовления. А как сделать такую стяжку своими руками и технологически правильно, мы сейчас расскажем.

Наиболее надежной и долговечной стяжкой при перепадах основания не более чем на 3 см, считается именно цементно-песчаная. Она проста, доступна в исполнении даже новичку и обходится недорого.

Цементно-песчаная стяжка в основном произодится по полусухой технологии, но мы рассмотрим оба варианта.

Этап I. Расчет будущей стяжки

По утрамбованному грунту ее толщина должна составлять не менее 12 см, а по уже старому бетонному основанию – от 7 см. Если вы сделаете цементно-песчаную стяжку тоньше, чем 3 см – она в скором времени даст трещины и начнет отслаиваться от основания. Ее оптимальный слой – 5 см.

Но, если поверхность вашего пола имеет перепады от 10 до 20 см, а стяжку вы все равно планируете делать цементно-песчаную, тогда используйте как выравнивающую основу керамзит. Смешаете его с раствором – получите керамзитобетон. Звукоизоляция у такого пола будет замечательной.

А вот главные недостатки цементно-песчаной стяжки, которые нужно обязательно учитывать при расчете стяжки:

  1. Долгое высыхание – около месяца сухим летом, и куда дольше, если работы велись зимой.
  2. Много грязи и сырости в процессе.
  3. Серьезное увеличение нагрузки на перекрытие.
  4. Ограничение толщины стяжки – только от 5 до 7 см.
  5. Готовые смеси часто продаются низкого качества, с непонятными добавками, нередко попадается подделка.

И при всех таких минусах стяжка пока пользуется немалой популярностью среди строителей. Поэтому, если эти проблемы – не проблемы, приступаем к непосредственному процессу.

Этап II. Определяем кривизну существующего основания

В помощь вам будут линейный уровень, отвесы или более современные приборы, как оптические или лазерные нивелиры. Цель одна: определить рельеф основания, обозначить нулевую отметку, найти самую высокую точку пола и произвести расчет будущих затрат – сколько чего нужно будет купить, чтобы сделать такую стяжку пола.

Самый простой прибор для измерения пола – это уровень. Специальных навыков для пользования им не нужно – это простая стеклянная колба с пузырьком воздуха, по которому и ориентируются. Вмонтирована колба в деревянную линейку, которую мы и берем в руки.

Этап III. Подготовка пола к стяжке

Теперь ставим маяки. Это специальные направляющие, по которым мы и будем выравнивать плоскость стяжки. Подойдет любой ровный погонный материал – трубы с диаметром 15-32 мм, монтажные прямоугольные профили или брус. Главное, чтобы маяки не прогибались во время укладки стяжки – т.е. были достаточно жесткими.

А вот ставить маяки можно несколькими способами:

  • Способ №1. Берем реечный уровень и измеряем горизонталь по длине каждого маяка и между ними. А чтобы выставить все направляющие ровно, вам нужно будет натянуть сеть нитей на высоте будущей стяжки. Все это занимает немало времени и требует определенной сноровки.
  • Способ №2. Используем самый примитивный лазерный уровень. Сначала отбиваем линии маяков, затем ставим их строго параллельно друг другу и так, чтобы первый находился на расстоянии от стены от 20 до 30 см. Между остальными маяками делайте такой отступ, чтобы вам потом было удобно опирать на два соседних маяка концы правила. Им же вы будете потом разравнивать раствор. Обычно это 1,5 метра, и правило для такой работы лучше берите двухметровое.

По отбитым линиям просверлите саморезы. На каждый такой маяк достаточно будет трех штук: по краям с отступом по 10 см и посередине. Устанавливаем лазерный уровень по самой верхней отбитой черте.

После того, как уровень будет отбит, закрепите на стенах по отметинам саморезы. Натяните на них нити по всему периметру пола – это и будут ваши маяки. А чтобы нити не провисали, по центру каждой из них сделайте дополнительные опоры при помощи тех же саморезов или брусков.

Этап IV. Приготовление цементно-песчаного раствора

Цементно-песчаную смесь можно раздобыть тремя способами:

  • Способ 1. Заказать готовый раствор в миксере. Из преимуществ вас такой способ порадует качеством и приемлемой ценой. Но минусы окажутся тоже значительными: для достаточно большой площади пола за день раствор не переносить от миксера. А заказывать тот же состав несколько раз, частями, и сложно, и дорого. Единственный вариант для просторных помещений – это услуга бетононасоса, которая еще дороже.
  • Способ 2. Заказать готовую смесь в мешках, и разводить ее водой на месте. Но стоят такие мешки немало.
  • Способ 3. Самостоятельно мешать цемент и песок прямо на месте, по выбранной рецептуре. Это трудоемкий, но самый рациональный в плане бюджета вариант. Выбирайте тот способ, который подходит для вашего помещения и будущего финишного покрытия.

Вот как происходит механизированная подача цементно-песчаной смеси:

Для начала давайте научимся готовить цементно-песчаную смесь по мокрой технологии. Итак, рецепт достаточно прост: песок + цемент в пропорции 3:1, и вода к этой смеси в пропорции 50/50. Т.е. для приготовления цементно-песчаной стяжки возьмите одну часть цемента и три строительного песка. А далее – по инструкции:

  1. Песок смешиваем с цементом мастерком.
  2. В емкость наливаем воды и аккуратно вводим сухую смесь.
  3. Замешиваем раствор в глубокой емкости объемом до 30 литров, при помощи дрели с насадкой-мешалкой.
  4. По желанию добавьте в раствор пластификатор, чтобы улучшить пластичность будущей стяжки.
  5. Как только раствор по консистенции станет похож на густую сметану, возьмите на проверку немного смеси в кулак. Она не должна ни растекаться, ни распадаться. Выливать раствор нужно прямо на пол, и хорошо разравнивать его. За час-полтора его необходимо полностью использовать.

А теперь по полусухой. Для устройства стяжки берите цемент марки М-400. На одну комнату у вас уйдет примерно 7-8 мешков, если стяжку делать толщиной 4-5 см.

Раствор замешивайте прямо на полу, подложив на этом участке лист металла. Этот метод называется «вулкан», и именно по нему изготавливают полусухую цементно-песчаную смесь:

  • Шаг 1. Высыпаем 50-килограммовый мешок песка, поверх него – 1/3 мешка цемента, и перемешиваем все это совковой лопатой. Воду пока не добавляем.
  • Шаг 2. На все это высыпаем второй мешок песка и столько же цемента, как и в первый раз. И так – третий раз, и только тогда перемешиваем всю смесь.
  • Шаг 3. В полученной горке формируем лопатой «кратер», и в него заливаем воду. Хорошо перемешиваем и приступаем к укладке стяжки.

У правильной цементно-песочной смеси цвет должен быть серым – а желтые или рыжие оттенки говорят о том, что в растворе слишком много песка. Свой цвет, конечно, могут давать и специальные пластификаторы. Такие добавки позволяют раствору лучше застывать и впоследствии потом не давать трещин

Этап V. Подготовительные работы

Чтобы отделить стяжку от стен, крепят демпферную ленту. Рассчитать ее количество легко: это как раз периметр комнаты.

Сам процесс прост. В ряд нужно ставить маячные рейки. Первый маяк от стены установите на расстоянии нескольких сантиметров, а каждый последующий – с шагом 50-100 см. После установки маяков выкладываем смесь и разравниваем ее правилом. После того, как смесь будет настолько твердой, что по ней можно будет свободно перемещаться, убираем рейки.

Маяки для песчано-цементной смеси можно сделать самостоятельно. Для этого купите в строительном магазине недорогие штукатурные маяки по 10 мм и 30 килограмм гипсовой штукатурки для них. Для каждого маяка делаем по четыре подпорки из гипса – и этого будет достаточно, чтобы ничего не прогибалось во время работы правилом. А наиболее прочное сцепление маяков – из Ротбанда, если замешивать его небольшими порциями. Просто кладите раствор небольшими шлепкам рядом с саморезами, между ними, и немного выше. Затем крепите маяк, медленно опуская его, пока не коснется всех. Проверьте полученную плоскость.

Вы будете удивлены, но многие мастера своего дела умудряются устраивать такие стяжки вовсе без маяков:

Этап VI. Выполнение стяжки

Укладывать цементно-песчаную стяжку начинайте с угла, который противоположен выход. Выложите сначала раствор на полметра, а затем правилом стяните его к себе – все проще, чем даже кажется на первый взгляд.

Разливайте приготовленную смесь от угла комнаты, и старайтесь максимально заполнить все щели. Разглаживайте раствор правилом так, чтобы оно перемещалось по направляющим легко, как по рельсам. Идите от дальней стены к себе и стягивайте раствор выше маяков. Полосы, которые окажутся напротив дверного проема, заливайте в последнюю очередь.

Теперь металлическим шпателем сбиваем все бугры с уже отвердевшей стяжки, и затираем все деревянной теркой, пока поверхность не станет однородной и шероховатой.

Готовим раствор для затирки. Замешиваем для этого хорошо просушенный песок, просеянный через сито, цемент в таком же количестве и воду. Во время затирки постоянно смачивайте стяжку водой из пульверизатора.

И, наконец, проверяем полученное качество стяжки правилом и уровнем, убирая все замеченные неровности. Выдерживаем такую стяжку в течение 12 часов, и только по истечению этого времени по ней можно будет ходить.

Этап VII. Финишные работы

Как только стяжка схватится настолько, чтобы выдерживать ваш вес, вынимайте направляющие. Пустоты после них можете заполнить тем же раствором, тогда стяжка у вас получится монолитной.

Высыхать такой пол будет от 10 до 30 суток, смотря какой именно рецепт смеси вы использовали. Только после этого можно начинать укладку финишных покрытий. Никакого дополнительного выравнивания не нужно, в чем и одно из самых ценных преимуществ цементно-песчаной стяжки.

  • Алексей

Технология затирки бетонной стяжки

Практически каждый застройщик сталкивается с необходимостью устройства качественных бетонных полов, способных выдерживать значительные ударные и истирающие нагрузки и обеспечивать проектную долговечность при любых условиях эксплуатации. Затирка стяжки является одним из важнейших элементов технологического процесса, способным упрочнить верхний слой бетона до необходимых значений и придать ему требуемый внешний вид.

Почему требуется затирка бетона?

Технологическая операция затирки позволяет произвести дополнительное принудительное уплотнение верхних слоев бетона

Заливка бетонного пола делится на несколько технологических операций, точное выполнение которых гарантирует застройщику высокое качество получаемого покрытия независимо от того, выполняются эти работы при помощи строительных механизмов на больших площадях или своими руками в небольших объемах.

Будем считать, что на качественно подготовленное основание нанесен необходимый слой бетона нужной марки. Теперь при помощи различных ручных правил или выравнивающей вибрационной машины слой бетона равномерно распределяется по поверхности пола. В это время более тяжелые частицы щебня и песка стремятся опуститься в нижние слои бетона, выдавливая на поверхность более мелкие частички песка и цементное молоко, что снижает прочностные характеристики готовой бетонной стяжки. Вместо высохшей влаги остаются пустоты и неровности, придавая поверхности малопривлекательный внешний вид.

Кроме внешних раковин в верхнем слое бетона образуются микропустоты, снижающие прочность сцепления частиц наполнителя между собой и, как следствие, приводящие к отслоению верхних пластов от основания в процессе эксплуатации с образованием достаточно глубоких выбоин. В результате бетонный пол потребует дорогостоящих ремонтных работ, которые в большинстве случаев не обеспечивают полное восстановление однородности и прочности покрытия.

Чтобы нивелировать эти недостатки, выполняется сложная, требующая высокой квалификации работников технологическая операция – затирка бетонной поверхности пола с возможностью применения дополнительных упрочняющих компонентов.

Технологическая операция затирки позволяет произвести дополнительное принудительное уплотнение верхних слоев бетона, что положительно сказывается на прочности и износостойкости покрытия. В качестве упрочняющих добавок применяются специальные затирочные смеси, называемые троппингами.

Операции по затирке бетона

Затирка бетонной стяжки делится на несколько технологических операций:

  • Черновая затирка, во время которой производится выдавливание цементного молочка и предварительное уплотнение верхнего слоя бетона;
  • Финишная затирка стяжки;
  • Обработка поверхности жидким полимером, герметизирующим мельчайшие поры;
  • Нарезка температурных швов.

Все эти операции (см. видео) можно попытаться выполнить своими руками, но только квалифицированный персонал способен правильно определить момент начала и окончания выполнения каждой технологической операции.

Необходимое оборудование

Пример затирочной машинки с лопостями

Для проведения качественной затирки бетонного пола применяются специальные строительные машины и механизмы:

  • Роторные дисковые затирочные машины с электрическим или бензиновым приводом;
  • Лопастные роторные агрегаты, называемые вертолетом за внешнее сходство рабочего механизма с лопастями винта;
  • Ручные или автоматизированные машины для равномерного нанесения упрочняющих смесей на поверхность полусухой бетонной стяжки;
  • Затирочные металлические терки для удаления возможных дефектов, проверки качества затирки и выполнения затирочных работ вручную в местах примыкания к колоннам и стеновым конструкциям, где использование механизмов невозможно.

Затирочные машины бывают одно- или двухроторные, как правило, позволяют работать и диском, и лопастями после несложных регулировок, что позволяет использовать один агрегат для выполнения всех технологических операций.

Механический дозатор для нанесения сухой затирочной смеси на поверхность пола

Различия особенности работы вертолетом показаны на видео, где отчетливо видно, что перемещение агрегата по поверхности пола может изменяться в зависимости от угла расположения управляющей рукоятки или положения рычагов управления двухроторного агрегата. В обоих случаях требуется высокая квалификация персонала для качественного и безопасного выполнения работ. Имея некоторые навыки по работе с затирочными агрегатами, можно выполнить затирку своими руками, используя однороторные машины с диском не более 600 мм.

На площадях примерно 20-25 кв. м. можно выполнить затирку своими руками без применения механизмов со средним качеством поверхности, приемлемым для устройства полов в гараже, хозяйственном помещении или стяжки под укладку плиточных отделочных материалов.

Черновая затирка

Черновая затирка залитого пола начинается после набора бетонной стяжкой начальной прочности и высыхания избыточной влаги, скопившейся на ее поверхности после вибрационной обработки. В зависимости от качества бетона, подстилающей поверхности и температуры наружного воздуха технологическая пауза между выравниванием и затиркой может составлять от 1 до 15 часов. За это время бетон «схватывается» и приобретает прочность, при которой наступающий на поверхность человек, весом 65-80 кг оставляет след глубиной 2-3 мм. При этом основная часть поверхности должна быть полусухой с возможным наличием луж воды, а цементное молочко легко смещаться при движении гладилки без нажима.

Машинка с дисковым затирочным элементом для черновой обработки

Черновая затирка выполняется в два прохода в перпендикулярном друг другу направлении при помощи затирочного диска. Выполняя работы, следует учитывать, что примыкающие к стенам или колоннам части стяжки твердеют быстрее. Затирка примыканий производится при помощи краевых затирочных машин. Работы необходимо выполнять быстро, чтобы сохранить поверхность полусухой для обеспечения достаточной влаги, необходимой для увлажнения цементной упрочняющей смеси.

При помощи специальной машины, похожей на небольшую сеялку, состоящей из бункера для смеси, разрыхляющего шнека и дозирующего устройства, производится равномерное нанесение упрочняющей смеси. При использовании агрегата троппинг равномерно наносится на поверхность, чем достигается высокое качество получаемого покрытия. Выполняя работы своими руками на небольших площадях, троппинг можно нанести при помощи подходящего сита, равномерно распределяя смесь по поверхности.

После распределения троппинга производится вторая черновая затирка при помощи затирочного диска. Сигналом к началу выполнения работ служит пропитка упрочняющей смеси влагой, забираемой из бетона с потемнением рассыпанного материала. Почему важно не пересушить бетон, чтобы поверхность была полусухой?

Важно! В технологической карте и инструкциях производителя упрочняющих смесей прямо указано, что поливать водой троппинг, нанесенный на полусухой бетон, запрещено!

Финишная затирка

Финишная затирка лопостной машинкой

Финишная затирка стяжки, как показано на видео выше, производится вертолетом с установленными металлическими лопастями, обеспечивающими оптимальное уплотнение поверхности без разрушения верхнего слоя бетона.

Угол установки лопастей увеличивается с 5-10 мм во время первого и второго прохода до 20-25 мм для последующих двух-трех проходов. Постепенно скорость затирки увеличивается.

Следует учесть, что качественно выполнить финишную обработку поверхности своими руками при помощи ручного инструмента невозможно, поэтому применение затирочных агрегатов является обязательным. Качественно затертый бетон представляет собой ровную, гладкую, почти глянцевую поверхность, что показано на видео выше.

Дополнительная обработка

Для дополнительной защиты от влаги поверхности пола применяются специальные полимерные пропитывающие составы, наносимые на поверхность бетона. Пропитка закупоривает мельчайшие поры, связывает микроскопические частички верхнего слоя, что защищает бетон от возникновения пыли и случайно разлитых агрессивных жидкостей. Пропитка легко выполняется своими руками при помощи велюрового валика или щетки, как показано на видео.

После выполнения всех перечисленных технологических операций остается только нарезать температурные швы и заделать их специальными герметизирующими материалами. Высококачественный бетонный пол, способный выдерживать значительные нагрузки, готов к эксплуатации.

Цементно песчаная стяжка пола — самый распространенный вариант основания как в частных домах, так и в квартирах. Её устраивают уже полторы сотни лет, но до сих пор является надежным и практичным вариантом.

Цементно-песчаную стяжку организуют во всех жилых и не жилых помещениях перед укладкой финишного покрытия.

В некоторых случаях, её могут и не закрывать. Например, на больших складах или гаражах стяжку тщательно выравнивают и для придания большей прочности железнят.

Отсюда следует, что укладка цементно-песчаной стяжки преследует следующие цели:

  1. Улучшение теплозащиты строения;
  2. Выравнивание поверхности;
  3. Укрепление основания пола;
  4. Решения дизайнерских задач, в т.ч.:
    • Маскировка коммуникаций;
    • Придание нужного уклона;
    • Уменьшение высоты помещения.

Причём, преимущества цементно-песчаной стяжки для уменьшения теплопотерь чрезвычайно хорошо можно рассмотреть, в свете модели Дебая, разработанной более ста лет назад. В ней, перенос тепла рассматривается как перемещение фононов, в структуре твёрдого тела. А переход фононов из одной структуры (стяжки) в другую (основание, на котором находится стяжка), требует в 6-8 раз больше времени, чем для перемещения в однородном теле.

Выравнивание и укрепление основания пола, это равнозначные параметры, при организации цементной стяжки своими руками. Дело в том, что стяжка не всегда укладывается на бетонные плиты. Её можно заливать и на правильно организованную подушку из щебня и песка, прямо на земляной пол.

Важным преимуществом цементно-песчаной стяжки является её индифферентное отношение к воде. И если сухая стяжка Кнауф устраивается гораздо быстрее, работы не в пример чище и давление на основание в разы́ меньше, то вот повышенную влажность она уже не переносит. Что уж тут говорить о банальном заливе или небольшой лужице на полу.

Обобщая, можно сказать, что правильно устроенная цементная стяжка, будет служить столько же, столько будет существовать само строение.

Пропорции цемента и песка для стяжки

Для замешивания раствора используют песок и цемент, в пропорциях, которые зависят от марки цемента и требуемой прочности стяжки. В жилом строительстве, стяжка маркой 200 будет более, чем достаточной. Она означает что после набора прочности, такая стяжка способна выдержать нагрузку в 200 кг/см2.

Для получения такого раствора, берут 1 часть цемента М500 и 3 части песка. Вода добавляется до приобретения раствором сметанообразной консистенции. Но к вопросу с выбором песка, следует подходить крайне щепетильно. Дело в том, что песок может содержать большое количество инородных вкраплений, как-то: глина, ил, пыль. Они резко снижают прочность стяжки, ибо в процессе набора прочности нарушают монолитность конструкции в целом, и понижают адгезию компонентов в частности.

Поэтому, самым лучшим песком для раствора является речной, намытый земснарядом. Чуть хуже по качеству, но весьма хороший и не вызывающий нареканий, является карьерный, промывной песок. Разница у них в строении песчинок. Если песчинки речного песка имеют более округлую форму, то карьерные песчинки характеризуются острыми гранями и угловатостью.

Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке. Соотношения так легко учитывать. При этом, сначала высыпают сухие ингредиенты, и перемешивают. А только за тем, добавляют воду. В подобной последовательности, можно замешивать раствор для цементно-песчаной стяжки даже без ёмкости. Единственное требование при таком способе приготовления раствора – не впитывающее воду покрытие для проведения работ.

Для такого замешивания можно на землю или асфальт постелить кусок старого линолеума или полиэтиленовую плёнку. На них, сначала высыпают горкой песок, и добавляют к нему цемент. Лопатой всё тщательно перемешивают снизу вверх, работая таким образом, чтобы горка сухой смеси не теряла форму. Затем в центре делают небольшое углубление, и туда добавляют немного воды(соотношение воды вы можете видеть в таблице). Снизу горки по чуть-чуть добавляют сухую смесь и снова подливают воду. Через некоторое время горка перестанет держать форму и «поплывёт». Всё, замешивание окончено.

Читайте также про укладку линолеума — подробная пошаговая инструкция.

Этот способ замешивания раствора своими руками, для цементно-песчаной стяжки очень удобно осуществлять прямо на месте проведения работ. После всех процедур, будет достаточно просто разровнять образовавшийся раствор по поверхности.

Использование «маяков» для стяжки

Использование маяков для стяжки пола желательно, но не является необходимостью. Желательно их использование потому, что с ними получается гораздо быстрее провести выравнивание цементно-песчаного раствора. По сути, надо только проводить прави́лом вдоль маяков и добавлять раствор туда где требуется.

Но можно обойтись и без маяков. В таком случае, сначала заливается цементная стяжка, и выравнивается одним прави́лом, в которое встроен уровень. Абсолютная точность на этом этапе не требуется. Но вот после набора прочности цементно-песчаного раствора, поверх заливается самовыравнивающаяся стяжка. При этом, если цементно-песчаная смесь толщиной 4 см, набирает прочность в течении месяца, то самовыравнивающаяся стяжка, будет готова уже через 1-2 дня.

Тем не менее, работать с маяками гораздо легче, и такой способ, несмотря на увеличение технологических этапов, ускоряет процесс заливки. Для маяков удобнее всего использовать профиль «штукатурный маяк», с ребром 10 мм. Устанавливают их вдоль длинной стены помещения на небольшие подушки из раствора, которые размещают на расстоянии 50-70 см. друг от друга.

Для установки маяков потребуется лазерный уровень. Он устанавливается на основание подготовленное для заливки раствора и с помощью проецируемого луча определяется линия горизонта. Затем в 25-30 см от стены, проводится параллельная линия и вдоль неё накладывают небольшие кучки раствора. На эти подушки уже укладывается профиль и скрупулёзно выравнивается по всей длине, с ориентиром на проецируемый лазером уровень горизонта.

Окончив монтаж первого маяка, приступают ко второму. Расстояние между двумя близлежащими маяками должно быть на 20% меньше, чем длина имеющегося прави́ла. В такой последовательности, выполняют монтаж всех маяков. После окончания работ, маяки ещё раз проверяют на горизонтальность и оставляют на сутки, для схватывания раствора.

После заливки и схватывания цементно-песчаной стяжки, маяки можно не вытаскивать. Многие специалисты практикуют заливку поверх цементно-песчаного слоя, быстросхватывающуюся и самовыравнивающуюся стяжку толщиной 10 мм. Такая смесь, после заливки, выравнивает все огрехи, делает финишный слой презентабельным, а кроме всего маскирует маяки.

Узнайте цена на стяжку пола от мастеров в нашей статье.

Заливка цементно-песчаной стяжки

После установки маяков, процесс заливки цементно-песчаной стяжки можно проводить уже через сутки. Но предварительно комнату на уровне пола, по периметру, оклеивают демпферной лентой.

Демпферная лента, это вспененный полимер, с нанесённым клеевым слоем. Она обеспечивает гораздо более качественную теплоизоляцию, а также предохраняет стяжку от появления трещин, в следствии сезонных перепадов температуры. Кроме того, все новые дома, в течении первых полутора лет, проходят этап усадки. А при наложении температурой деформации, этот процесс может быть очень разрушительным в отношении цементной стяжки.

Приготовленный раствор начинают заливать от дальнего угла комнаты. Залитую порцию выравнивают с помощью прави́ла. При этом, проводя прави́лом вдоль маяков, делают колебательные движения с амплитудой 5-10 см из стороны в сторону. Это способствует более качественному залеганию раствора.

Каждую следующую порцию готовой смеси, заливают вдоль маяков. Места соприкосновения двух разных замесов, перемешивают на глубину 10-12 см. Работу по заливке стяжки в одной комнате, требуется выполнять в течении одного рабочего дня. Такой подход гарантирует создание монолитной конструкции.

Организация деформационных швов в цементно-песчаной стяжке требуется в том случае, если площадь помещения более 30 м2. Для этого, комнату делят пополам, или на участки не менее 15 м2. А через 48 ч после заливки раствора, вдоль линий раздела прорезают борозды шириной 5 мм и глубиной в 1/3 толщины стяжки. В эту канавку укладывают шнур из вспененного полимера, а сверху заливают герметиком.

Вопрос с маяками после организации стяжки можно решить двумя способами:

  1. Выдернуть их через сутки после заливки раствора, а образовавшиеся выбоины заполнить цементно-песчаной смесью и выровнять своими руками.
  2. После созревания раствора, залить в помещении самовыравнивающуюся стяжку.

Второй способ более предпочтителен. Ибо кроме маскировки маяков, будет получена идеально гладкая и ровная поверхность для монтажа напольного покрытия.

Расход цемента на 1 м2 стяжки

Один кубометр цементно-песчаного раствора для стяжки весит приблизительно 2 тонны. В его составе примерно 450 кг цемента и около 1350 кг песка. Следовательно, на 1 м2 стяжки толщиной 1 см, приходится 20 кг раствора. В том числе, 4,5 кг цемента и 13,5 кг песка.

Таким образом, можно легко рассчитать расход цемента, в зависимости от необходимой толщины стяжки.

Время схватывания и вызревания стяжки

Стяжка схватывается приблизительно за 2 часа. В течении этого времени, раствор можно разглаживать и выравнивать. Затем он начинает быстро терять эластичность. В течении двух-трёх суток, при температуре 25°C, раствор приобретает 50%-ую прочность, от конечного состояния. Но процесс созревания стяжки, это не время для испарения воды из раствора, а гораздо более сложный химический процесс гидратации.

Его длительность определяется толщиной стяжки, и наличием воды. Если максимально упростить задачу, то скорость созревания стяжки приблизительно рассчитываться по формуле 1 см – 1 неделя.

При этом, в течении всего периода созревания цемента, необходимо присутствие воды на поверхности стяжки. Для этого требуется ежедневно обрызгивать её водой. В противном случае, стяжка наберёт прочность только на поверхностном слое, а в глубине останется непрочной слипшейся смесью. Что через некоторое время приведёт к её разрушению.

Важно: Ускорять процесс созревания цементно-песчаной стяжки нагреванием нельзя!

Определить готовность стяжки можно следующим образом. Возьмите сухую бумажную салфетку, положите её на стяжку и накройте сухой кастрюлей. Оставьте эту конструкцию на ночь. Если с утра салфетка будет сухой, то стяжка готова. В противном случае, необходимо подождать ещё. Но помните: Этот способ актуален только при соблюдении правильного режима созревания стяжки, т.е. ежедневное поливание водой и соблюдение температурного режима.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Цементный пол своими руками

Доступность, долговечность, неприхотливость, универсальность – это далеко не полный список эпитетов, профессиональных охарактеризовать цементный пол.

Благодаря собственной многофункциональности он употребляется и в помещениях многоквартирных домов и в личных коттеджах. А его малая неспециализированная стоимость только добавляет ему популярности. Вне зависимости от преследуемых интересов выполнить данную работу способен хоть какой домашний мастер, не считая того не имеющий мельчайшего дела к постройке и ремонту. Сильное желание и точное следование подробным руководствам окажут помощь справиться с данной задачей. В статье воззвание отправится о том, как сделать цементный пол.

Сфера внедрения цементных полов

Заливка цементного пола употребляется для различных целей:

  • Это и выравнивание поверхности;
  • И подъем уровня основания;
  • Установка полов с обогревом;
  • Рвение утеплить полы в доме.

Используя различные технологии монтажа может быть сделать основание, профессиональное выдержать большие нагрузки. Верное выполнение работ гарантирует создание совершенной поверхности предварительного пола в ванной комнате, на кухне в случайных других комнатах с завышенным уровнем влажности. Тенденция к его применению все часто отмечается в секторе личной застройки. Естественно, что зависимо от предназначения помещения и типа строения разработка заливки будет различаться.

Неспециализированные правила устройства цементных полов

Ворачиваясь к вопросу об универсальности, стоит подчеркнуть, что в качестве основания он неприхотлив. Работы может быть затевать поверх старого покрытия, не считая того в случае если это не бетон, а скажем, деревянный пол. Грунт или плита перекрытия в квартире числятся не считая этого подходящей поверхностью. Неспециализированные этапы в обязательном порядке производятся в всех ситуациях – они залог той долговечности и прочности, для которой сооружается цементный пол.

Чистка поверхности от загрязнений. Стандартная задачка остается актуальной и в данном случае. Установка водоизоляционного слоя. Утепление пола (в случае если это заходит в задачки). Укладка армирующей прослойки. Выставление маяков и направляющих для заливки. Установка предварительного основания. Шлифовка поверхности или чистовая заливка сглаживающей консистенцией.

Список может быть дополнен, например, исполнением насыпного слоя. Это необходимо, в случае если установка осуществляется на грунт.

В обязательном порядке знать и о предусмотренных технологией укладки деформационных и компенсационных швах. Они бывают 3-х видов и имеют основной целью защиту пола от образования трещинок в момент подсыхания стяжки и в процессе ее эксплуатации.

  • Швы конструкционные нужны тогда, в то время, когда заливка не понятно почему осуществлялась не в один прием, а отдельными участками с долгим перерывом (больше 4 часов). Они производятся в тех местах, где происходит прикасание «ветхой» и «свежайшей» стяжки.
  • Швы усадочные делают в этом случае, если в силу критерий среды происходит неравномерное просыхание разных участков пола. Их предназначение – снять напряжение с поверхности.
  • Швы деформационные (изоляционные) проходят в местах соприкосновения пола с другими поверхностями и элементами конструкции дома или квартиры. Сначала — это стены, выступы, колонны. Выполнение этих швов окажет помощь избежать передачи вибрации от пола (в период активной эксплуатации) к этим самым элементам. Как минимум возможно образование трещинок, а плохимический сценарием будет перекос или обрушение фундамента.

Порезать швы нужно успеть в временной отрезок пока не появились 1-ые трещинки, но основание вместе с этим стало довольно крепким. Шов должен быть заглублен примерно на одну третья часть от всей толщины слоя заливки. По окончании полного подсыхания, деформационные канавки заполняются герметиками, предусмотренными для таких работ.

Варианты заливки цементных полов

Процесс трудозатратный и небыстрый. Окончательная стоимость работ находится в зависимости от высоты стяжки, применяемых материалов и дополнительных критерий в виде подсыпки и утепления.

Более широко распространенным вариантом можно считать цементно-песчаную стяжку без дополнительного слоя, придающего твердость. Она допускается в помещениях с маленький площадью и в этом случае, если на поверхность пола в дальнейшем не планируется больших нагрузок (от мебели или огромного и неизменного скопления людей). Армирование ведет к удорожанию пола. Доступный вариант – приобретение особенной сетки, сварной каркас из арматуры окажется дороже, но о прочности взятого покрытия сказать не приходится.

Желание залить пол, обладающий очень крепким верхним слоем, будет самой дорогой кандидатурой. Если ассоциировать с обычной стяжкой равной толщины, стоимость первого варианта увеличивается больше чем на третья часть. Ограничения по укладке цементных полов на грунтовое основание

Тем, кто решил выбрать эту технологию направляться знать о некоторых ограничениях по ее применению.

Нужно веровать в том, что уровень залегания грунтовых вод глубочайший, малый показатель – четыре или 5 метров. Чем ниже, тем лучше, так как в данном случае исключается риск подтопления и комплекта воды. В случае если дом выстроен на подвижных видах земли, то заливка цементного пола по грунту не допускается. Сооружать пол этим способом может быть только в тех зданиях, каковые эксплуатируются ежегодно и постоянно отапливаются в прохладный период времени. Вымерзнание грунта в период снижения температуры повлечет те же процессы и в полу. Как следствие, фундамент будет испытывать излишнее давление и деформируется. Четвертым условием, допускающим возможность цементного пола по основанию грунта, есть его сухость.

Цементный пол своими руками Предварительный шаг В качестве задачки первого плана необходимо сделать разметку по периметру всего помещения, которая бы давала представление об уровне чистового пола. Все другие слои заливного цементного пола должны уложиться до данной отметки. В случае если ориентиром выбрать низ дверного поема, то последовательность действий будет такая:

  • От нижней точки дверного проема необходимо наметить линию ровно в метре от нее по высоте;
  • Применяя уровень, направляться провести прямую полосы по всем стенам комнаты;
  • От нарисованной горизонтали в нескольких местах откладывается расстояние вниз на один метр;
  • Нижние точки соединяются сплошной линией, которая и образует разыскиваемый нулевой уровень.

Для личного удобства его может быть обозначить средством шнуровки. По углам забиваются гвозди, на каковые натягивается шнур. В качестве последующего шага стоит озаботиться ответами на ряд вопросов:

  • Какой материал выбрать в качестве подсыпки;
  • Какой будет толщина насыпного слоя;
  • В то время, когда и как заниматься сооружением слоя гидроизоляции.

В протяжении работ по подготовке, происходит спасение помещения от строительного мусора, а последующим шагом идет снятие верхнего злачного слоя грунта. Он пригодится в саду или при сооружении цветника. А в задачки мастера и ассистентов заходит заглубление грунта на 30 или 30 5 см от нулевой отметки. Землю в взятом «котловане» направляться утрамбовать. Может быть без помощи других сделать для этих целей устройство (кусочек бревна с «ручками» — держателями и прибитой снизу ровненькой доской) или применить вибромашину. Узнать уровень свойства произведенной работы просто: на почве не должно оставаться следов от подошв обуви. В случаях, в то время, когда при строительстве дома употреблялся большой ленточный фундамент, то расстояние от грунта до нулевой отметки намного больше, чем третья часть метра. Нужно все равно удалить верхний слой земли, а оставшееся место заполняется песочной подсыпкой. Важно аккуратно утрамбовать данный слой.

Дополнительной водоизоляционной прослойкой может служить подсыпка из глины. Она не считая этого востребует кропотливого уплотнения, но создаст на пути воды дополнительный заслон.

Подсыпка под цементный пол в личном доме

  1. На данный момент может быть приступать непосредственно к песчано-гравийной подсыпке. Это универсальные материалы, каковые несложны в применении и доступны. Потому что грядущая работа будет припоминать формирование слоеного пирога с шагом-слоем в 10 см, то для наилучшего контроля стоит заготовить колышки соответственной высоты. Их может быть втыкать в основание, а по окончании засыпки и утрамбовки вынимать и использовать при разработке последующего слоя.
  2. Рассыпается гравийный слой (минимум 5, максимум 10 см. Высотой). Перед уплотнением его направляться увлажнить водой. Песок (10 см.) также востребует проливки и утрамбовки. Слой щебенки фракцией 40-50 мм. На шаге его разравнивания основная задачка сформировать прослойку без острых выпирающих краев. По окончании его может быть просто присыпать песком и снова утрамбовать. Не считая контроля над высотой слоев важно держать под контролем их размещение относительно горизонтали. Для простоты может быть нанести пометки с уровнем толщины подсыпки на фундамент. допускается и сокращение слоев до 2-ух, не считая гравийный. Гидроизоляция и утепление цементного пола
  3. Водоизоляционный материал может быть расстилать только по окончании того, как будут всецело устранены острые края в слое щебенки. В тех случаях, в то время, когда не представляется возможным провести работы по защите от воды прямо поверх подсыпки, необходимо будет выполнить подготовительную заливку бетоном водянистой смеси. Его слой не превосходит четыре см. А уже поверх него (по окончании подсыхания) настилать слои изоляции.

Определенных требований к выбору материала нет. Все находится в зависимости от личных предпочтений и суммы в смете проекта. Магазины и строй рынки предлагают пара видов рулонных материалов, мембран, рубероид и легкую полиэтиленовую пленку, но она должна быть огромной плотности (от двести микрон). Полотна расстилаются по всей площади основания с учетом того, чтобы создавался нахлест в 20 см. А края по высоте должны быть выведены до нулевой отметки, где и закрепляются. Между собой кусочки гидроизоляции скрепляются скотчем. Варианты монтажа теплоизоляционного слоя

Материалов для утепления грядущего пола существует довольно огромное количество. Выбирать направляться исходя из черт доступных по стоимости теплоизоляторов, изюминок помещения и его броского предназначения. Из более основных материалов может быть обозначить:

  • Пенопласт;
  • Керамзит;
  • Вспененный полистирол;
  • Базальтовая вата.

Армирование цементного пола в доме Перед тем как залить цементный пол, требуется сделать армирование. Это серьёзный шаг, разрешающий сделать «скелет», усиливающий будущее основание. Вместе с этим нагрузка не просто принимается отдельным участком пола, а умеренно распределяется по поверхности. Каркас вне зависимости от того, сварен ли он из стальных прутов или будет производиться из сетки, должен быть поднят над основанием, а не лежать непосредственно на него. Для удобства равномерного поднятия армирующей прокладки из стальной или пластмассовой сетки на 1/3 от высоты предполагаемой заливки, употребляют особенные крепления. Такие подставки временами называют «стульчиками». Они позволяют незначительно поднять каркас на 2-3 см. Выставление маяков, сооружение направляющих

Это один из важнейших шагов работы. От точности установленных маяков и направляющих будет зависеть ровненькая без перепадов поверхность пола.

Помещение для удобства лучше слету разбить на мелкие участки с шириной менее 2-ух метров. Для направляющих подойдет металлический профиль, трубы небольшим круглым сечением также древесный брус. Последний может быть использовать, в случае если имеется уверенность в его гладкой и ровненькой поверхности.

На лепешки из цементного раствора (пока они еще не застыли) располагают направляющие. Добавляя консистенции или утапливая профиль, выставляют их по уровню. В то время, когда горки раствора затвердеют может быть затевать заливку. Проверяется это легким нажатием на направляющую – если она не продавила лепешку, может быть приступать к работе. В случае если количество помещения, где заливается пол велик так, что за один заход все окончить не окажется, то осуществляется разбивка на «карты». Квадратной или прямоугольной формы участки отгораживаются опалубкой из фанеры или деревянной породы. Размер таких секций делается из расчета того, сколько рабочие сумеют залить раствора за раз. При таких критериях по окончании заливки пола посекционно, каркас убирают по окончании полного подсыхания раствора, а пустоты заливают свежайшим веществом. Изготовление раствора и заливка цементного пола

Наличие бетономешалки в обязательном порядке при больших объемах работ. Только так может быть обеспечить своевременное замешивание и подачу раствора, чтобы сделать цементный пол одним разом. Для наилучших характеристик по термоизоляции в смесь бетона и песка рекомендуется добавлять перлит. «Рецепт» совершенной консистенции смотрится так:

  • В бетономешалку насыпают перлит (2 ведра), доливают 10 л воды и начинают замес;
  • В то время, когда окажется однородная по смеси масса, в нее добавляют 5 л. цемента;
  • В помесь добавляют 5 л. воды, а по окончании смешивания досыпают песка (10 л) и воды (2 л). Вымешивают, пока не окажется сыпучая текстура. По окончании чего нужен паузу на 10 мин;
  • По окончании «паузы» нужно продолжать месить, пока на выходе не появляется пластичный раствор.

Для изготовка консистенции лучше брать цемент марок М500 или М400.

Чтоб сделать изоляционные швы понадобится демпферная лента. Она проклеивается вдоль стену и всех выступающих конструкций. Затевать заливку направляться с того участка, который размещен напротив двери в углу. Позже укладываем цементные полы. Раствор высыпается в первую «ячейку» слоем шириной в 10 см, разравнивается лопатой. Движения должны быть проникающими, так удаляются избытки воздуха и смесь уплотняется. Внедрение особенного виброуплотнителя делает процесс действующим. Он погружается в раствор и употребляется, пока на поверхности не появляется «цементное молочко». По окончании чего его переносят на другой участок.

Далее уплотненную смесь равняют правилом. Его устанавливают на направляющие и легкими движениями тянут к для себя. Вместе с этим в один миг его нужно смещать то в правую, то в левую сторону. Лишняя смесь вместе с этим перераспределяется на примыкающие участки. В то время, когда так будет залит пол во всем помещении, не следует о нем «забывать». Будет нужно систематично смачивать поверхность водой, допускается обеспечить укрытие пленкой. Цементный пол будет набирать крепость чуток больше месяца.

Зачем нужна сглаживающая стяжка

Совершенно ровненькая поверхность цементного пола выходит не считая того не у всех мастеров. А вдруг такая работа проделывается в начальный раз, то с большей толикой способности может быть высказать предположение, что без неровностей и перепадов не обойдётся. Для финального покрытия глиняной плиткой такие огрехи не критичны, и они спрячутся слоем плиточного клея. Но ламинат или линолеум более «привередливы» тут.

Гладкую поверхность может быть взять без особых усилий, применяя самовыравнивающиеся консистенции. Они разводятся по аннотации, выливаются на цементный пол и распределяются по его поверхности особенной щеткой. Избавиться от воздушных пузырьков окажет помощь валик с иголками. По окончании подсыхания (примерно семь дней) может быть стелить финальное покрытие.

Разработка цементных полов по перекрытию

Данный процесс наименее трудозатратный, чем обрисованный выше, так как не просит сотворения подсыпки.

Плиты перекрытия очищают от мусора, попутно проводя инспектирование на предмет маленьких недочетов: сколов, трещинок, щелей. В случае если таковые обнаружатся, то их нужно заделать. В случае если перекрытие выполнено из дерева, то оно должно быть крепким и не иметь больших зазоров меж досками. Позже идут слои гидро- и термоизоляции, инсталлируются маяки и делается заливка.

Базы сотворения теплого цементного пола

В случае если цементный пол планируется сделать теплым, то смотреться его слои будут последующим образом:

  • Создается предварительная стяжка или употребляется плита перекрытия, если она в неплохом состоянии;
  • Гидроизоляция;
  • Термоизоляция;
  • Полиэтиленовая пленка двести мкм одним слоем или два слоя материала при его наименьшей плотности;
  • Арматурная сетка;
  • Трубы теплого пола, уложенные с шагом от 10 до 30 см. Чтобы не допустить смещения труб относительно сетки, они крепятся к ней хомутами. Там, где участки трубы соприкасаются с компенсационными швами, их направляться прокладывать в гофре;
  • Сверху система подогрева пола запирается цементной стяжкой;
  • По необходимости поверхность выравнивается и укладывается финальное покрытие.

Чтобы способствовать большей теплопотере, необходимо очень аккуратно разравнивать слой бетона, выгоняя воздушные пузырьки. Толщина цементного покрытия над трубами колеблется от 50 до восемьдесят мм, но не больше. Избежать растрескивания бетона от колебаний температуры окажет помощь добавление в раствор пластификаторов. Площадь пола более 40 или 50 м? Востребует внедрения демпферной ленты, которая будет закладываться в компенсационные швы.

Познание правил сотворения цементного пола и соблюдение советов окажет помощь начинающему мастеру совместно с парой ассистентов выполнить хоть какой из приведенных выше методов монтажа.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *