Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.

Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

  1. Привлекательный внешний вид.
  2. Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
  3. Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
  4. Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
  5. Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
  6. Защита пола от загрязнений.
  7. Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
  8. Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
  9. Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
  10. Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
  11. Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
  12. Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

Технические стандарты

Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:

  1. Максимально возможное содержание летучих органических соединений — 500 граммов на литр.
  2. Согласно ISO 2813, блеск алкидно-уретановой смеси должен быть матовым или полуматовым.
  3. Качественные параметры лаков данной группы прописаны в стандарте ISO 9001.
  4. Максимально допустимая влажность древесины — 18%.
  5. Оптимальная температура для нанесения состава — от 10 до 25 градусов выше нуля, а влажность может колебаться от 40 до 75%.
  6. Рекомендуемая температура лака в момент нанесения его на поверхность — от 18 до 25 градусов по Цельсию.
  7. Расход лакокрасочного материала — 1 литр на 8-12 квадратных метров покрытия.
  8. Время высыхания от пыли составляет 2 часа. Окончательное высыхание происходит через сутки при условии, что влажность примерно равна 50%, а температура воздуха находится в районе 23 градусов выше нуля.
  9. Гарантированный срок хранения — 5 лет.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

  1. Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
  2. Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
  3. Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
  4. Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
  5. Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке. Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
  6. Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность. Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки. Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
  7. Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
  8. После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса. Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
  9. Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.

Уход за окрашенной поверхностью

Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.

Ликбез по алкидному паркетному лаку

Алкидная смола это связующее (проще говоря клеящее вещество), производится путем обработки подсолнечного масла, поэтому лаки всегда имеют желтоватый оттенок.

Алкидно-уретановый это значит, что алкидная смола модифицирована (усилена), такой лак гораздо прочнее, атмосфероустойчивее и сохнет быстрее, чем просто алкидный.

Усиление полиуретаном необходимо паркетным лакам для лучшего сопротивления истиранию. Если видели из чего сапожники делают «нестирающиеся» набойки, вот это полиуретан. Чем больше его в лаке ,тем дольше служит покрытие. Лаки «POLI-R» служат минимум 7-9 лет (при правильном нанесении) именно благодаря большому содержанию полиуретана в составе.

Сиккативы — добавки помогающие полимеризации всего слоя лака, за счет транспортировки воздуха внутрь пленки. Без этих добавок лаковая пленка получается очень мягкой,долго не твердеет внутри.

Матирующая добавка, это компонент отвечающий за блеск лаковой пленки. Большинство производителей добавляют кварцевую пыль в лаки, они становятся мутными и хуже отражают свет, соответственно пленка становится полуматовой, либо матовой (в зависимости от количества этой пыли в лаке). От долгого стояния на полке эта добавка опускается на дно и склеивается. Такой лак необходимо очень тщательно перемешивать, соскребая матирующую добавку с дна тары.

Лаки «POLI-R» используют гелевую матрирующую добавку. Она не образует осадка, не мутит лак, в следствии чего мельчайший рисунок дерева четко просматривается, и у любого человека получится равномерный по блеску пол.

Время высыхания лаковой пленки делится на несколько этапов, это время указывается на этикетке:

1. Высыхание «на отлип» (или «от пыли») — когда слой лака уже подсох и не липнет к рукам при легком касании, соответственно ни пыль, ни севшие насекомые не прилипнут. Но продолжать работы по лакированию еще нельзя, свежим лаком с растворителем на кисти можно испортить еще не окрепший слой. Алкидные лаки «POLI-R» (паркетный и яхтный) высыхают до этой стадии за 3 часа.

2. Высыхание между слоями — лак высох и достаточно окреп, чтобы можно было пройти по нему и начать наносить следующий слой. Паркетный и яхтный лак «POLI-R» готовы к повторному нанесению через 6 часов.

3. Полный набор свойств — когда все химические процессы в лаковой пленке прошли, лак окончательно высох и набрал прочность. К этому моменту никакого запаха быть не должно и пол готов к полной нагрузке в виде танцев на каблуках, установке мебели и т.д. Алкидные лаки «POLI-R» набирают свои прочностные свойства через 3 дня после нанесения финишного слоя.

Каждый хозяин, вложивший средства в дорогой пол, ожидает, что он прослужит долго. Для этого рекомендуется использовать алкидный лак для дерева, так как такое покрытие применяют не только для паркета.

Что собой представляет алкидная смесь

Данные примеси имеют в своем составе смолы и полимеры, растворённые в органических веществах или воде. Высыхая, они покрывают основание надежной прозрачной плёнкой.

Их наносят финальным слоем, после подготовки поверхности к покраске. Покрытие таким материалом подчеркивает естественную структуру дерева и защищает поверхность от физических, механических воздействий.

Алкидные лаки состоят из смеси специальных смол синтетического происхождения и растворителей.

В народе их называют масляными, путая с отдельной группой покрытий, так как в состав таких смесей входит льняное или древесное масло.

Свойства примесей

Для упрощения процесса нанесения в алкидках производители используют растворитель, который улетучивается (на протяжении 9-12 часов), формируя после себя твердую пленку.

Благоприятные условия для этого процесса: температура воздуха 18-20 градусов, влажность – 50%.

Области применения

Алкидные лаки широко применяются при покраске различных поверхностей. Таким материалом покрывают:

  1. Торцовый паркет. На окрашенном этим красящим материалом основании сохраняется текстура дерева.
  2. Теплые полы. Состав материала сохраняет первоначальный вид основания при резких перепадах температуры.
  3. Плавающий пол. Алкидный лак хорошо переносит механические и вибрационные нагрузки.
  4. Многие виды металлов.

Плюсы и минусы алкидных покрытий

Преимущества алкидных составов:

  1. Материалы устойчивы к перепадам температуры и влажности.
  2. При использовании такого лака щели, планки не склеиваются между собой.
  3. Такой материал хорошо пропитывает древесину.
  4. Высохшее основание имеет матовую или блестящую поверхность.
  5. Покрытие устойчиво при взаимодействии с химическими веществами.
  6. Этот материал защищает древесину от грибковых образований и цветения.

Но алкидные лаки, применяемые для дерева, имеют и минусы.

  • долго сохнут;
  • имеют едкий запах;
  • при несоблюдении техники нанесения, пленка может сморщиться;
  • срок службы 3 года.

Классификация материалов на алкидной основе

Виды этих красок имеют разные характеристики, назначение и компоненты.

Разновидности подобных составов:

  • двухупаковочные;
  • алкидно-уретановые;
  • матовые и глянцевые;
  • яхтные;
  • для металла.

Различия по компонентам:

  1. водоэмульсионные;
  2. двухкомпонентные.

Конечный результат покрашенной поверхности:

  • матовость;
  • глянцевость;
  • полуматовость;
  • полуглянцевость.

Двухупаковочные

Алкидные вещества такого типа имеют 2 компонента: лак и отвердитель (сиккатив). Их смешивают в необходимых пропорциях перед началом работы. Такую смесь используют на протяжении 8 часов.

Наносят двухупаковочные материалы 1-2 тонкими слоями.

Плюсы такого покрытия:

  • высокая водостойкость и твердость;
  • износостойкость.

Недостатки:

  • специфический запах;
  • неустойчивость к солнечным лучам.

Алкидно-уретановые

Этот вид лака содержит в себе не только алкидные смолы, а и уретановые компоненты. Чтобы разбавить смесь, используют растворитель органического происхождения.

Такой лак для дерева наносят на новое или покрашенное ранее основание. Качество состава превышает обычные смеси с алкидной основой. Кроме свойств, применимых ко всем типам такого материала, существуют достоинства:

  1. Короткий срок высыхания. При соблюдении технологии покрасочный материал сохнет 6-12 часов.
  2. Износостойкость к истиранию.
  3. Переносимость температурных перепадов.
  4. Устойчивость к влажности воздуха.

При добавлении в красящую примесь уретановых компонентов, увеличивается его срок службы. Стоимость паркетного лака соответствует качеству.

Недостатки:

  • высокая токсичность состава;
  • подверженность возгоранию.

В случае проведения работ в сухом помещении при повышенной температуре окрашиваемую поверхность берегут от сквозняков. Иначе красящий материал высохнет неестественным путем и покроется трещинами.

Матовые и глянцевые составы

Матовые составы являются более практичными. На их текстуре не заметны мелкие дефекты, загрязнения.

Глянцевые смеси капризны в уходе, но выглядят более ярко. Этот лак для пола отражает свет, его рекомендуется использовать в плохо освещенном помещении.

Алкидный яхтный

Яхтный алкидный лак подходит для покраски поверхностей подвергающихся постоянному соприкосновению с водой. Яхтенным составом обрабатывают деревянные суда.

Яхтовый состав не используют как лак для дерева в помещении из-за его токсичности. Его не рекомендуется применять для паркета или мебели.

Алкидный лак для металлов

Положительные характеристики покрытия для металлов:

  1. После обработки такими примесями поверхность приобретает блеск.
  2. Покрытие защищает основание от коррозии, делает его устойчивым к влаге и перепадам температуры.
  3. Его используют как внутри, так снаружи помещения.

Способ нанесения — аэрозольный. Допустимо использование кисточек и валиков. Перед покраской, поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают, шпатлюют и обрабатывают грунтовкой.

Советы по работе с лаками

Перед проведением лакокрасочных работ по дереву поверхность подготавливают к покраске.

К таким работам относятся:

  1. Крупный ремонт поврежденных частей.
  2. Снятие предыдущего слоя.
  3. Зачистка дерева.
  4. Шлифовка (вдоль волокна древесины).
  5. Повторное очищение.
  6. Грунтовка.
  7. Шлифовка мелкой наждачной бумагой (нулевкой), для доведения поверхности до гладкого состояния.

Рекомендации по лакированию деревянного основания:

  • Материал наносят тонким слоем 1-2 раза с соблюдением промежутков для схватывания и высыхания.
  • Помещение, в котором ведутся покрасочные работы должно хорошо проветриваться.

Расход лака составляет 50-75 г.\м2.

Как удалить старый лак

Удалить старый лак на мебели или паркете можно механическим способом или химическими смывками: ацетоном, толуолом, СП-7(они хорошо растворяют подобные материалы).

Чтобы снять прежний слой необходимо:

  1. Нанести средство на поверхность.
  2. Накрыть обрабатываемое основание полиэтиленом.
  3. Выждать 1-4 часа.
  4. Снять размягченный лак с помощью шпателя.

Этими средствами очищают и инструмент.

Вещества для разбавления и растворения лаков — токсичны. Работая с ними, рекомендуется пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Читайте далее:

Алкидный лак

Популярность алкидных лаков
Несмотря на все большое распространение полимерных материалов, используемых при отделочных работах, применение изделий из натурального дерева и некоторых видов металлов остается высоко востребованным и приоритетным. В соответствии с этим, растет и спрос на качественные и многопрофильные лакокрасочные изделия.
Алкидный лак МЛ-133
Среди большого ассортимента разнообразных лакокрасочных материалов промышленного и строительного назначения, реализуемых интернет-магазином Эпсилон, алкидный лак МЛ-133 является одним из самых востребованных.
Состав и назначение алкидного лака
Производится алкидный лак в виде раствора меламиноформальдегидных и алкидных смол с органическими растворителями. По своему прямому назначению и особенностям технических характеристик подразделяется на алкидный лак для наружных и внутренних работ, паркетный (матовый, полуматовый), яхтный (матовый, полуматовый).
Для чего используется алкидный лак
Используется для нанесения на эмали на основе меламиноформальдегидной смол, а также алюминиевых изделий с анодированной или оксидированной поверхностью. Помимо этого, алкидный лак возможно применять по оцинкованной стали и черным металлам без предварительного грунтования. Обрабатываемая поверхность материала должна быть обезжиренной, чистой, сухой и твердой. При нанесении на эмалевую основу, необходимо дожидаться ее полного затвердения.
Способ применения алкидного лака
Наносить на рабочую поверхность алкидный лак возможно окунанием, наливом или традиционным пневматическим распылением. При необходимости, понижение вязкости материала достигается за счет его разбавления растворителем РКБ-1, сольвентом или ксилолом в объемном соотношении 1:1. При однослойном покрытии расход лака или его раствора составляет 70-90 г/м.кв.
Основные достоинства алкидного лака
Поскольку алкидный лак является конечным слоем на поверхности, он должен обладать двумя главными достоинствами: максимально защищать ее, подчеркивать и сохранять красоту и структуру окрашиваемого материала. Образующаяся после затвердения пленка прозрачная, имеет гладкую поверхность без механических примесей, оспин и морщин. При высыхании не «поднимает» деревянный ворс. Имеет высокую ударопрочность (по прибору У-1 около сорока ед.), очень устойчива к механическому стиранию. Не подвергается воздействию ультрафиолетового излучения и влаги. Последние характеристики дают возможность широко использовать алкидный лак для наружного применения (яхтный лак).
Что стоит учесть при использовании алкидных лаков

Но параллельно с этими явными достоинствами и преимуществами, существуют и некоторые негативные факторы. Неспособность пленки пропускать через себя пары водяной влаги, при определенных условиях, может вызывать частичное отслоение лака от поверхности. Одним из главных недостатков этих лаков является достаточно длительный период полного затвердения — около 50 часов. В связи с этим возможно применение некоторых затвердителей, которые не влияя на общие характеристики, существенно сокращают время высыхания.
Алкидный лак МЛ-133 в интернет-магазине Эпсилон
Реализуемый интернет-магазином Эпсилон алкидный лак МЛ-133 можно заказать по телефонам

(812) 542-07-34,

(812) 542-54-68,

или через электронную форму заказа. Необходимый материал будет доставлен заказчику по указанному адресу или самовывозом.

Весь лакокрасочный материал имеет различную фасовочную тару.

Розничная стоимость составляет от 125,5 руб/кг.

Для оптовых покупателей предоставляется гибкая система скидок и индивидуальный подход.
Задайте вопрос по этому товару

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *