Содержание

Чем и как приклеить стекло в духовке: применение термостойкого клея

Для кухонной техники используют крепкие стекла, способные выдержать действие высоких температур. Но и эта поверхность может разбиться или со временем отклеиться. Не стоит менять целую плиту — ее можно отремонтировать. Нужно правильно подобрать, чем приклеить стекло в духовке, ведь место соединения будет подвергаться сильной нагрузке. Не стоит крепить поверхность болтами — даже от небольшого сдавливания она может треснуть.

Когда необходимо клеить стекло в духовке

Как правило, в электрических печах, газовых плитах есть 2–3 жаростойких стекла. Температура внутри техники при работе поднимается до +250 °C. Даже если стекла качественные, со временем они могут треснуть или рассыпаться. Кроме температур, их перепадов, встречаются и другие причины поломки:

  • Удары, царапины, механические повреждения.
  • Действие пара, жира, других веществ. Если есть царапины или уже заклеенные участки, риск повышается.
  • Функция пиролиза, то есть высокотемпературная очистка. Это дополнительная нагрузка.

Читайте также: Как качественно переклеить защитное стекло на телефоне повторно самому.

Стекло можно заклеить или установить новое. Подойдет только жаропрочное. Учитывают размеры и структуру. Некоторые виды трудно резать. Для порезки можно обратиться к специалистам или заказать в сервисе, на сайте производителя.

View this post on Instagram

A post shared by УБОРКА КВАРТИР В САМАРЕ (@samaraklining) on Apr 15, 2019 at 7:47am PDT

Обзор средств и требования к клеящим составам

Подходящие клея должны отвечать нескольким требованиям:

  • Стойкость к высокой температуре, перепадам.
  • Эластичность.
  • Безопасность — ведь есть большая вероятность контакта с продуктами.
  • Важно, на что будут приклеивать стекло в духовке. Состав должен подходить для металлов, сплавов.

Встречаются клея с разными характеристиками. Термопрочные сохраняют качества при +140 °C и выше. Самые стойкие — огнеупорные. Некоторые марки не боятся влаги, мороза.

Читайте также: Правила выбора пищевого термостойкого силиконового герметика.

Для домашней техники подходят:

  • RTV 118Q. Используют с пищевыми изделиями, кухонным оборудованием.
  • КЛТ–30. Достаточная жаростойкость — до +250 °C. Скрепляет разные материалы, не боится влаги и мороза. Качественный, эластичный, «пищевой». Делают на основе каучука.
  • Dow Corning Q3–1566. Это удобная паста, которая держит до +275 °C. Аналог — Loctite 5399.


Для духовки необязательно брать самые жаростойкие марки. Автомобильные герметики с высокой жаропрочностью, несмотря на надежность, не подходят из-за токсичности.

Читайте также: Обзор высокотемпературных герметиков.

Этапы починки духовки путем склеивания

Порядок работы выглядит так:

  1. Снимают с печки дверку.
  2. Тщательно очищают место нанесения. Удаляют нагар, грязь и прочее.
  3. Намазывают склеиваемый участок.
  4. Переворачивают дверцу. Аккуратно укладывают на твердую гладкую поверхность.
  5. Обрабатывают место соединения с другой стороны.
  6. Устанавливают второе стекло и обрабатывают его.
  7. Остатки вещества каждый раз убирают со стеклянной поверхности. Для этого подойдет салфетка.
  8. Не трогают 24 часа.
  9. Вставляют дверцу и проверяют в работе.

Читайте также: Правила выбора жаростойкого клея для печей, каминов и плитки.

Полезное видео по теме:

Можно ли изготовить высокотемпературный клей самостоятельно

Некоторые делают клеи, герметики своими руками. Умельцы находят, покупают нужные компоненты и смешивают их. Чаще самостоятельно делают композиты для кирпичных печей, каминов. Для изготовления берут глину, песок, цемент.

Эти смеси держат огромные температуры, но для домашней техники их не используют. После высыхания самодельного композита стекло может вывалиться. Покупные средства для каминов имеют похожие свойства. Их тоже не берут для электрических печек, газовых плит.

Читайте также: Как правильно приклеить зеркало заднего вида на лобовое стекло автомобиля.

Для духовки проще и надежнее приобрести готовый состав. Цены начинаются примерно от 200 рублей.

В заключение

Духовка — сложный и опасный прибор. Его починкой должен заниматься специалист, но заменить выпавшее или поврежденное стекло под силу каждому. Важно подобрать жаростойкую поверхность нужной толщины и безопасный термостойкий клей. Выбирайте составы с пометкой «пищевой».

Установка печей и каминов сейчас весьма популярна в частных домах, коттеджах. Печки чаще всего монтируют в подсобных помещениях, камины, напротив, в центральной комнате, где собирается вся семья. Качественно соорудить подобные конструкции можно только с применением подходящих клеевых составов, которые обеспечат надежность кладки. Обычно используется специальный термостойкий клей на основе минералов, смол и прочих компонентов.

Что такое термостойкий клей – описание

Под термостойким клеем понимают готовый или порошковый строительный состав из эпоксидной смолы и металлической крошки либо на основе минеральных компонентов, при эксплуатации выдерживающий высокие температуры. Вязкие растворы используют как плиточный клей, средство для облицовки нагревающихся поверхностей. Основным веществом составов для склеивания бытовых изделий является эпоксидка, обеспечивающая связывание всех остальных компонентов. Также для обретения нужной густоты, эластичности, сохранности термостойкий клей может включать:

  • модификаторы;
  • пластификаторы;
  • регуляторы времени схватывания;
  • серу и т. д.

Клеи бывают специализированными (для металла, пластика, стекла, плитки, дерева и т. д.), а также универсальными, подходящими к любому материалу. У последних есть явное преимущество – их можно применять для отделки всех частей камина, поскольку декоративные качества обычно находятся на высоком уровне.

Использовать средства можно для наружных и внутренних работ на самых разнообразных материалах. Высокотемпературный клей подходит не только для нагревающихся, но и для обычных оснований из сплавов и металлов, графита, пластмассы, керамики, резины и большинства прочих материалов.

Чаще всего клеи применяются в печном деле благодаря неоспоримым преимуществам: они легко и быстро готовятся и могут похвастаться технологической стабильностью даже при непрофессиональном нанесении. По сравнению с глинистым раствором, современные комбинированные термостойкие клеи не нужно длительно вымешивать, они не образуют комочков. Кроме облицовки вертикальных и горизонтальных поверхностей печи, можно применять клей и для полной кладки всего строения, но выбирать нужно самый качественный огнеупорный состав. Кроме того, при помощи клея возможно построить или декорировать:

  • жаровые технологические печи;
  • камины;
  • кузнечные горны;
  • вагранки;
  • муфельные печи.

Если клей является жаропрочным, его вполне можно использовать для ремонта стекла духовки, варочной панели, плиты, для герметизации шнуров, монтажа иных узлов, подвергающихся нагреву. Некоторые средства подходят даже для склеивания пищевой посуды, поскольку не содержат токсичных соединений.

Свойства и виды термостойкой основы

Диапазон температур, при которых используются те или иные клеи, широк. Он обусловлен составом и технологией производства клеевого средства. В зависимости от основы свойства клеев отличаются, поэтому они выдерживают разные температурные режимы при эксплуатации:

  1. Термопрочный клей. При температуре не менее +140 градусов этот состав функционирует без снижения прочностных характеристик.
  2. Термоустойчивый клей. Работает от -10 до +300 градусов.
  3. Жаропрочный (жаростойкий, жароустойчивый) клей. Является усиленным по показателю термостойкости, не теряет качеств при температурах до 1000 градусов.
  4. Огнестойкий клей. Переносит контакт с открытым огнем в течение 3 часов и более, является химически стойким и не вступает в реакцию с активными частицами топлива, которые присутствуют в видимой части пламени.
  5. Огнеупорный клей. Выдерживает контакт с огнем неограниченное время. По умолчанию является жаропрочным.

Среди основ для изготовления клея используются различные минеральные вещества. Лучшие показатели термостойкости показывают такие составляющие:

  1. Глина и цемент. В качестве добавок к ним выступают песок, шамотное волокно, играющее роль пластификатора. Глиняно-цементное связующее – самое дешевое, но имеет слабую адгезию. Чаще всего применяется для кладки печей из кирпича. Выдерживает до +1200 градусов.
  2. Алюмосиликатный цемент и каолин. Добавки к составу – жидкое стекло, кварцевый песок. Адгезия средства выше, к тому же алюминий, силикаты и каолин позволяют поддерживать жаропрочность до +1360 градусов. Минус – уменьшенная пластичность. Обычно состав используется для отделки печей, каминов плиткой и керамогранитом.
  3. Алюмосиликатный цемент, глина и талькохлоритовая мука. Последний компонент еще называют горшечным камнем, он широко применяется в печном деле. Готовый состав имеет высокую степень адгезии, образует высокопрочный шов, выдерживающий до +1500 градусов. Он прекрасно сочетается с любыми печными и отделочными материалами, способен переводить жесткое тепловое излучение в мягкое. Минус – высокая цена.

Кроме тепловой стойкости, огромное значение среди свойств имеет коэффициент термического расширения клеевого слоя после полного высыхания. Он должен вступать в противоречие с аналогичным показателем у основного материала. Полное совпадение коэффициентов невозможно, любой клей обязан оставаться пластичным даже при высокой толщине шва. Именно поэтому на упаковке каждого средства производитель указывает его пригодность для конкретных материалов.

Прочие требования к свойствам термостойких клеев:

  • эластичность шва, способность длительно сохранять структуру кладки без разрушения и продлевать срок ее эксплуатации;
  • стойкость к перепадам температур, в том числе, к их резкому снижению;
  • влагостойкость – способность работать при повышенной влажности, отсутствие повреждений при прямом контакте с водой;
  • прочность и износостойкость клеевого шва;
  • газонепроницаемость слоя;
  • при необходимости – морозостойкость;
  • качественный теплообмен;
  • экологическая безопасность.

Если клей будет использоваться для отделочных работ, важно оценить его адгезионную способность или липкость раствора. Когда клей слишком вязкий, имеет невысокую адгезию, он не сможет намертво приклеить облицовку к вертикальному или крутонаклонному основанию. Слишком липкий и жидкий состав и вовсе будет сползать вместе с отделкой до высыхания.

Преимущества и недостатки термостойких клеев

Средства данного типа пользуются высоким покупательским спросом. Это обусловлено большим числом достоинств термостойких составов:

  • доступность цены и наличие в каждом строительном, хозяйственном магазине;
  • отсутствие надобности в профессиональных знаниях, приобретении сварочного или иного специального оборудования;
  • возможность осуществлять работы без демонтажа всей конструкции;
  • малое время до полного высыхания (не у каждого клея) – от 30 минут, сокращение сроков ремонта;
  • отсутствие термического влияния на металлические составляющие конструкции, что снижает опасность повреждения сложных механизмов;
  • отличное качество сцепления, гарантия сохранения стыка при физическом, химическом воздействии, большая прочность на разлом (от 1,2 МПа);
  • отсутствие надобности в обработке шва, самовыравнивание смеси;
  • возможность соединения как однородных, так и разнородных материалов.

Минусом можно назвать невозможность устранить серьезное повреждение при помощи клея – порой все-таки приходится проводить капитальный ремонт изделия или применять горячую сварку. Самые высококачественные клеи стоят дорого, и затраты на ремонт возрастают. Перед склеиванием изделий приходится производить тщательную подготовку основания, иначе сила сцепления снизится. Особенно неудобным может показаться мытье и последующая сушка крупных поверхностей.

Еще один минус – небольшое время на корректировку положения деталей. Термостойкие клеи схватываются достаточно быстро, и непрофессионал может не успеть переустановить плитку, заплатку, поменять взаимное расположение элементов.

Виды и компоненты клея

Все термостойкие составы можно условно поделить на 3 большие группы. В первую входят средства для облицовки каминов, печей, варочно-отопительных приборов. Обычно они представляют собой клеевые растворы на основе минеральных составляющих, выдерживают температуру от +1000 градусов. Ко второй группе относятся клеи для теплых полов, их термостойкость – не более +140 градусов. Третью группу составляют клеи в небольших упаковках, прозрачные или матовые на вид, применяемые для ремонта бытовой техники, плит и иных нагревающихся изделий. Их основу составляют смолы.

По консистенции термостойкие клеи бывают:

  • порошковыми – перед применением их нужно разводить согласно инструкции;
  • готовыми – могут использоваться сразу, по текстуре напоминают мастику, гель, герметик, шпаклевку и т. д.

Клей может быть синтетическим и природным по происхождению, хотя в большинстве случаев имеют место смешанные составы. Средства обязательно включают пластификаторы – искусственные вещества, придающие прочность, эластичность, дополнительную влагостойкость и морозостойкость.

Основа для работы с металлами

Клей для металлов и сплавов применяется при монтаже конструкций, которые подлежат нагреванию и содержат металлические элементы. Одни составы наносят сплошным методом, другие – точечным. Минимальный предел термостойкости подобных средств составляет +370 градусов. Клей для металла также можно применять для установки теплого пола, при укладке плитки в банях, саунах.

Основа для стекла

Обычно такие термостойкие клеи используются для ремонта бытовой техники, содержащей стеклянные элементы, а также для различных нагревающихся приборов. В составе присутствуют органические соединения, обеспечивающие стойкость к повышенным температурам. Клеи для стекла всегда являются прозрачными.

Если раньше для кладки печей применялась только глина, то сейчас ее с успехом заменили специальные термостойкие составы. Они не вызывают необходимости проводить грязную и долгую работу, имеют увеличенный уровень адгезии. Для усиления кладки и повышения газонепроницаемости нередко дополнительно обрабатывают швы термостойким силиконовым герметиком. Последний также предупреждает деформацию материалов при температурном расширении.

Правила работы и меры безопасности

До начала отделочных или иных работ с клеем нужно хорошо подготовить основание. Его очищают от пыли, грязи, сколы и крупные трещины заделывают. Сильно впитывающие основания обязательно обрабатывают специальными грунтовками, имеющими достаточные показатели термостойкости. Плитку перед облицовкой печей, каминов замачивают в воде, чтобы повысить сцепляемость с клеевым средством. Клей замешивают для работы согласно инструкции.

Если требуется произвести склеивание алюминия, сделать иную обработку данного металла, нужно уделить подготовке особое внимание. Этот материал сложен в скреплении, поскольку имеет на поверхности твердую оксидную пленку. Поэтому приходится вначале разрушать пленку путем химической обработки алюминия щелочами или кислотами. После желательно применять термостойкие клеи с добавлением эпоксидной смолы, которые дают наиболее качественный результат.

Отделочные работы производятся таким образом:

  • клей наносят на зубчатый шпатель при помощи мастерка;
  • выполняют клеевой шов толщиной до сантиметра на обрабатываемой поверхности;
  • укладывают плитку, либо выполняют кладку кирпича;
  • хорошо прижимают элементы, удерживают 2-5 минут;
  • до затирки швов выжидают не менее двух суток.

Сухие клеи имеют порошковую структуру и из-за повышенного пылеобразования могут проникать в дыхательные пути. При работе обязательно нужно защищать рот, нос респиратором, глаза – очками. После разведения следует исключать попадание раствора на кожу, в глаза, ведь клей из-за щелочной реакции может вызвать сильный ожог.

Изготовление клея своими руками

Чтобы снизить затраты на покупку клея, можно приобрести лишь отдельные его компоненты, а после сделать раствор самостоятельно. Так, для кладки печей нередко применяется состав из 1 части глины, 1 части цемента, 3 частей песка. Чтобы сделать клей водостойким, в него вводят обычную поваренную соль (примерно стакан на 1 ведро массы). Она улучшит общие свойства клея, не допустит появления трещин после сушки шва. Для замешивания не стоит применять строительный миксер – идеальным инструментом для этой цели является мастерок.

Для получения хорошего клея нужно подобрать глину необходимой жирности. Для определения этого показателя необязательно идти в лабораторию. Вот подходящие способы:

  • размять немного глины в руке – если она жирная, вкраплений песка не ощущается;
  • сделать из глины небольшой шарик, дать ему подсохнуть – чем больше трещин появилось, тем жирнее материал;
  • развести глину водой до консистенции сметаны деревянной лопаткой – при нормальной жирности к дереву прилипнет около 2 мм массы, при низкой – 1 мм, при высокой – от 3 мм.

Жирность глины для изготовления клея должна быть нормальной. Тощий материал вымачивают в воде в течение 10 часов (3 части воды на 1 часть глины). После появления отстоявшейся жидкости ее сливают, массу вычерпывают, не взяв самый нижний слой (он будет состоять только из песка, мелких камешков). Жирную глину используют для приготовления клея без изменения.

Популярные бренды

Одним из самых известных термостойких клеев является «Терракот». Его используют для отделки печей, каминов, теплых полов, он отлично работает на таких материалах, как кирпич, плитка, натуральный камень. «Терракот» выдерживает до +400 градусов, потому годится только для внешней отделки. Прочие качественные термостойкие клеи таковы:

  1. «Печник». Сухой порошковый клей, прекрасно подходящий для натурального и искусственного камня, плитки. Предельная температура термостойкости составляет +250 градусов. Время сушки клея длительное – 7 суток, зато он очень пластичный, долговечный.
  2. «Д-3142». Производится в России, предназначен для отделки металлических печей, иного нагревающегося оборудования. Термостойкость составляет +850 градусов. Состав эластичный, после разведения не портится в течение 3 суток.
  3. «Момент Эпоксилин». Выдерживает до +750 градусов, годится для ремонта обычных и хрупких материалов. Применяется в быту и промышленности.
  4. «Геркулес». Качественный клей для печей и каминов, барбекю, мангальных зон, выдерживает нагрев до +1200 градусов.

Также хорошо зарекомендовали себя «Церезит Флекс», мастика Neomid («Неомид»), облицовочный состав «Ивсил Термикс», клей «Парад К-77». Все они обладают способностью выдерживать действие высоких температур, имеют отличное качество и рекомендуются профессионалами.

Обзор высокотемпературных герметиков

Есть швы, зазоры, трещины, которые постоянно находятся под действием высоких температур. Использованные смеси для заделки должны выдерживать перепады температуры. Таким средством является высокотемпературный герметик. Это специальный состав на основе силиконового каучука.

Виды высокотемпературных герметиков

Использование пирогенные герметики нашли в обработке швов в автомобильных двигателях, в отопительных и вентиляционных системах. Подходят для стеклянных, эмалированных, керамических, деревянных, металлических поверхностей. Такие акрипласты имеют несколько видов.

Силиконовые высокотемпературные герметики

Основой герметика силиконового высокотемпературного выступает силикон. Но состав включает и добавки, необходимые для придания дополнительных свойств.

Производится в тубах двух видов. Первый вид – масса выдавливается вручную, второй – требуется монтажный пистолет.

Такой термостойкий материал необходим при заделывании мест, прогревающихся до 350 градусов: дымоходы, пол с подогревом, наружное покрытие печей, каминов.

Красно-коричневый тон, получается, от имеющегося в составе оксида железа. Именно он и придает смеси термостойкости. Подходит при работе с красным кирпичом.

Материал производится одно и двухкомпонентным. Первый используется чаще, так как легок в применении. Второй вид предусматривает смешивание перед нанесением. Он подходит для профессионального применения, так как требует соблюдения точности при смешивании.

Свойства:

  • Повышенная гибкость после просыхания.
  • Не воспламеняется, огнестойкий, способен выдержать прогревание до 1500 градусов.
  • Выдерживает не только повышенную, но и пониженную температуру до -60 градусов.
  • Высокая сцепливаемость при условии, что обрабатываемая плоскость будет сухой.
  • Стойкость к влаге, кислотным, щелочным веществам.
  • Большой эксплуатационный период.
  • При просыхании не выделяются отравляющие вещества, поэтому безопасен для организма.
  • Не требует использования средств ИЗ.

Читайте также: Как правильно выбрать анаэробный герметик: ТОП-5 производителей.

Отрицательные моменты:

  • Неприменим на влажных плоскостях.
  • Требуется тщательное очищение поверхности.
  • Продолжительный период отвердевания. Показатель увеличивается при несоблюдении условий эксплуатации.
  • Не окрашивается. Нанесенный слой краски, после полного высыхания осыпается.
  • Нанесение строго с соблюдением инструкции, так как превышение толщины приведет к не просыханию слоя.

ТМ такого вида герметика:

  • AKFIX HT300 – однокомпонентный, силиконовый, термостойкий герметик. Сцепливаемость с большинством плоскостей, выдерживает повышение температуры до 300 градусов. После просыхания шов гибкий, не ломкий, устойчив к атмосферным перепадам. Применение: печи промышленные, сборка либо ремонт моторов, насосов, отопительных систем. Перед использованием, баллон должен не менее полу суток пробыть при температуре 20 градусов. Рабочая температура 5–40 градусов. Работая при пониженных температурах, должно быть, исключено обледенение на поверхности. Плоскость тщательно очищается от загрязнений.
  • BeLife Termo. Повышенная сцепливаемость, устойчивость к солнечному излучению, повышению температуры до 300 градусов, кратковременно до 600. Легкость нанесения. Применяется при сборке кухонных частей, вентиляционных, двигателя и пр. плоскости перед нанесением очищаются и обезжириваются. Равномерное нанесение и распределение смеси производится пистолетом после срезания наконечника. Удаление остатков производится водой.


Силикатные термогерметики для печей

Высокотемпературный герметик для печей неуниверсальное средство, не имеет повышенной гибкости, но воздерживает большие температуры. Используется при герметизации сквозных печных, каминных швов. Позволяет производить ремонт. Выдерживает повышение до 1500 градусов. Цвета, в основном, представлены в черных, серых тонах.

ТМ такого вида герметика:

  • Soudal – герметик высокотемпературный для печей 1500 градусов. Используется для печей, каминов, обогревательных элементов. Основа из силиката натрия, отсутствие вредоносного асбеста. После полного отвердевания не растрескивается, шов подходит для неподвижных соединений. Сцепливаемость с пористыми плоскостями: кирпич, бетон, чугун и пр. Производится в черных тонах.
  • Penosil Premium 1500 Sealant – при повышенных температурах (+1500 град.) не теряет свойств. Повышенная сцепливаемость с кирпичом, металлом, бетоном и пр. Используется при монтаже печных элементов. Обладает прочностью, доступна обработка, разравнивание. После полного отвердевания не рассыпается, что обеспечивает долговечность. Перед нанесением, плоскость должна быть тщательно очищена. Незастывшая масса убирается водой, застывшая – механическое воздействие.


Акриловые герметики для каминов

Высокотемпературные акриловые акрипласты универсальны, экологически чистые. Более эластичны, чем силиконовые. Отрицательная черта – гидрофильность.

Читайте также: Свойства и правила выбора силиконового герметика.

ТМ такого вида герметика:

  • Lacrysil – жаростойкий герметик, не боится прямого огня. Отличная сцепливаемость с кирпичом, металлом, камнем и пр. После полного отвердения не растрескивается, не крошится. Устойчив к влаге, заморозкам. Используется для внутренних и наружных работ. Не рекомендовано применение для централизованного отопления, газового оборудования, гибких швов. В состав входят пленкообразователи на водной основе, добавки и наполнители. При нанесении плоскость должна быть очищенной от загрязнений, обезжирена. Ширина шва имеет ограничение от 3 мм до 2,5 см.
  • Termo 1200 C – акриловый материал пастообразный. Затвердевание происходит при просыхании. В полностью отвержденном состоянии – твердый, выдерживает большие температуры. Применяется для склеивания огнеупорных кирпичей, камней, расшивка каминной кладки. Черного оттенка, выдерживает 1200 градусов.


Герметики для духовки

Для ремонта духового шкафа следует покупать герметики с прочным склеиванием любой плоскости. Она должны быть термостойкими, гибкими и не содержать вредных соединений.

ТМ такого вида герметика:

  • Dow Corning Q3-1566 – пастообразный, не растекается, отличная сцепливаемость, гибкость при температурах от –50 до 275 градусов. Применяется для ремонта газовых, электрических духовых шкафов. Перед нанесением требуется очистка поверхности. При ремонте исключаются перекосы.
  • RTV 118Q – с отметкой о возможном использовании в пищевом оборудовании. Склеиванию подходит стекло, металл, пластик, силиконовая резина. Склеивание выдерживает до 260 градусов.


Герметик высокотемпературный до 1000 и 1500 градусов

Герметик огнеупорный, термостабильный специализирован ремонтные работы каминов, печей и др. с периодичным влиянием высоких температур. Воздерживает до 1500 градусов. Применимы для работы с бетонными, каменными, кирпичными, металлическими плоскостями.

ТМ такого вида герметика:

  • Пеносил 1500 – произведен на основе силикатов, предназначен для изоляции печных труб, печей и пр., выдерживает температуру до 1500 град, при этом свойства сохраняются. В состав не входит асбест. После полного просыхания не рассыпается. Допустимо применение с природным камнем. Работы массой проводятся при температуре от 5 до 40 градусов. Эксплуатация – от -40 до +1500 градусов.
  • DB Fire Sealant – однокомпонентная масса, герметизирует швы, подвергающиеся воздействию температуры до 1200 град. Свойства: жаростойкость, сцепливаемость – кирпич, шамот, бетон и пр. нет гибкости шва и нет растрескивания статичных швов.


Рекомендуем посмотреть видео-обзор:

Несколько советов по хранению и использованию

При работе с высокотемпературными акрипластами стоит учитывать некоторые советы:

  • Использование производить по инструкции, указанной на упаковке. При нарушении условий произойдет ухудшение качества склеивания.
  • Поверхность перед нанесением обязательно очищается от пыли и грязи.
  • Для облегчения нанесения используется пистолет.
  • Хранить при условиях, указанных на упаковке.
  • По истечении срока годности не использовать, так как материал не обладает первоначальными свойствами.

Читайте также: Выбор подходящего герметика для ламината.

Высокотемпературные герметики получили широкое распространение в быту и промышленности. Принимая во внимание качества и свойства разных высокотемпературных герметиков, нетрудно совершить правильное избрание и приобрести подходящий состав.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *