Белый цемент благодаря своему уникальному белоснежному цвету, повышенной атмосферной стойкостью и другим характеристикам, является уникальным материалом для создания скульптур, возведения архитектурных композиций, производства цветных бетонных изделий и декорирования фасадов зданий и сооружений.

Технология производства

Клинкер для производства белого цемента получают из сырья с минимальным содержанием «красящих» веществ – оксидов Fe, Cr и Mn Основные компоненты клинкера: каолин, белый известняк и мрамор.

Технология производства белого связующего практически не отличается от технологии производства обычного «серого» цемента. Однако в связи с тем, что есть ряд особенностей она несколько сложение и состоит из следующих этапов:

  • Обогащение сырья последовательным дроблением и обработкой в грохотах по сухой либо мокрой технологии. В ходе данной операции из сырья извлекаются нежелательные случайно попавшие «красящие» примеси.
  • Обжиг сырья во вращающихся печах, работающих на природном газе либо мазуте (беззольных теплоносителях). Вследствие практически нулевого присутствия оксида железа жидкая фаза клинкера белого цемента образуется при более высоких температурах, чем жидкая фаза клинкера обычного вяжущего, и характеризуется повышенной вязкостью и небольшим дифференциалом температур между плавлением и твердением. Поэтому сырье для белого цемента обжигают при температуре 1620-1650 градусов Цельсия.
  • Отбеливание клинкера. Технический смысл операции заключается в восстановлении присутствующего в готовом клинкере оксида железа (Fe2 O3) придающего материалу зеленоватый оттенок, до (Fe3 O4), который обладает небольшой окрашивающей способностью.

Все остальные этапы: помол клинкера, лабораторные исследования и фасовка готового цемента аналогичны технологии производства обычного цемента.

Основные характеристики

Характеристики белого «вяжущего» следует рассматривать в сравнении с «вяжущим» другого вида – серый цемент общего применения.

  • Повышенная морозостойкость от 100 циклов замораживания-размораживания.
  • Высокий уровень влагостойкости, позволяющий эксплуатировать изделия из белого цемента при любых погодных условиях.
  • Минимальный период схватывания и набора марочной прочности. Через 15 часов после заливки, раствор на основе белого цемента набирает 65% марочной прочности, а окончательное твердение происходит в течение 72 часов.
  • Основная потребительская характеристика – высокий коэффициент отражения света, обуславливающий декоративный и эстетический внешний вид изделий и сооружений.
  • Степень светоотражения (белизны) регламентирует состав клинкера. Нормативные документы различают три сорта материала в зависимости от способности отражать лучи света: 1 сорт 80%(минимальный коэффициент отражения света в процентах абсолютной шкалы отражения), 2-75%, 3-70%. Сортность связующего указана в его обозначении на упаковке или сопровождающих документах.

Пример обозначения белого цемента, ГОСТ 965-89: портландцемент белый 2-400-Д20. Где «2» степень белизны, «400» прочность на сжатие 400 кгс/см2, «Д20» содержание добавок не более 20%.

При этом по прочности на сжатие растворов на основе белых цементов в «возрасте» 28 суток после заливки, ГОСТ 965-89 различает две марки: 400 и 500, по содержанию добавок без добавок (Д0) и с добавками не более 20% (Д20), по степени белизны 1,2 и 3 сорт.

Где применяют белый цемент

Сегодня белое вяжущее используется практически на всех строительных площадках и производствах ЖБИ. В ряде случаев его применение оговорено в технической документации и является единственно возможным вариантом.

Уникальную декоративность и быстрое твердение, которыми обладает данный строительный материал, используют в следующих сферах:

  • Отделка фасадов малоэтажных зданий.
  • Производство конструкционных ЖБИ: тротуарная плитка, ступени лестниц, облицовочный камень и пр.
  • Изготовление изделий декоративного и художественного назначения: скульптуры, изделия для декорирования фасадов, вазоны для растений, балясины и перила, ограждения различного типа пр.
  • Производство сухих штукатурных смесей, клеевых составов и сухих цементно-известковых растворов для чистовой отделки.

Стоит отметить, что белый цемент часто применяется для отливки скульптур или декора, является единственно приемлемым вариантом не только по степени белизны, но и по возможности эксплуатации данных изделий на открытом воздухе без необходимости дополнительных защитных мероприятий.

Инструкция по применению

Используя белое вяжущее в домашних условиях следует придерживаться определенных правил и четко соблюдать инструкцию указанную на упаковке. Белый цемент – это специальный вид цементов, поэтому работа с ним требует соблюдения простых, но обязательных правил:

  • Инструментарий, опалубка, бетоносмеситель, формы для заливки, другими словами все, что будет соприкасаться с поверхностью готовящегося материала и заливаемой конструкцией должно быть абсолютно чистым.
  • Заполнители и затворитель (вода) также должны быть идеально чистыми и не содержать примесей, способных изменить цвет раствора.
  • Если по условиям заливки предусмотрено армирование стальными элементами, их предварительно покрывают (обмазывают) слоем бетона толщиной несколько миллиметров.
  • Цветной раствор из белого цемента не должен содержать более 5% красящего пигмента.
  • Не стоит добавлять в раствор повышенное количество песка. Это «глушит» его цветовые качества и снижает пластичность раствора.

Разводить белый цемент нужно, как и обычный цемент: 1 часть вяжущего, 3 части чистейшего песка и 0,5-07 части чистой воды.

Отечественные и зарубежные производители белого цемента

Белый цемент – это преимущественно импортный строительный материал. В Российской Федерации его производит одна компания ООО «Holcim Rus» (ранее ОАО «Щуровский цемент») – это портландцемент бездобавочный белый БПЦ 2- 400-Д0 и портландцемент бездобавочный белый БПЦ 1- 500-Д0. Для ориентирования покупателей сведем основных поставщиков белого цемента в следующую таблицу:

Компания производитель Фасовка, кг. Ориентировочная цена, руб.
ADANA, Турция 50 780-950
Cimsa, Турция 50 850
Aalborg White Cement, Египет 50 950
Holcim Rus, Россия 50 820

Как видно из таблицы (все цены взяты из открытых источников и могут меняться), стоимость отечественного и импортного белого цемента значительно превышает стоимость «серого» аналога. Это является самым важным недостатком белого вяжущего, который необходимо учитывать при планировании и производстве строительных и отделочных работ.

Белый цемент и бетон

Бетон и цемент являются основной частью практически всех зданий, что нас окружают. Основное свойство белого цемента, как декоративного материала, которое определяет его качество — белизна. Для белого цемента она равняется 87%. Те эстетические требования, которые предъявляют к фасадам и прочим парадным строительным элементам, придают особенную эффективность в применении белого бетона. Белый цемент придает бетону легкость и яркость, столь непохожую на серое однообразие бетонов из серого цемента!

Белый цемент использовали при строительстве колокольной звонницы на Крестовском острове в Петербурге, а также при реставрации Акрополиса в Греции и многих других офисных и промышленных зданий.Самым качественным сегодня, является белый цемент, производства Египет, торговой марки Proficem

Преимущество белого цемента в том, что при его использовании архитектурные элементы становятся более выразительными, а здание в целом, более грациозным и светлым. Изготовленный из белого цемента бетон, яркий и светлый и цвет его не меняется никогда. На такой бетон практически не оказывает влияния солнечный свет. Белый цемент является высокопрочным, низкощелочным и очень сульфатостойким. Благодаря этим его свойствам он может использоваться и в сухим помещениях и вне помещений вообще в суровых климатических условиях.

Белый камни и плиты для мощения, бордюрные камни, тумбы ограждений, пешеходные переходы и пр. встречаются на улице на каждом шагу. Заметьте, что в отличие от покрашенных изделий, поверхность материала изготовленного из белого цемента сохраняет свой цвет долгое время и при эксплуатации или под воздействием загрязненного воздуха не изменяется.

У белого цемента есть уникальная способность отражать свет; использовать ее можно не только при производстве бетона. Е

сли говорить о дорожном движении, то безопасность соответствует видимости объекта. А видимость обычно пропорциональна отражающей способности объекта. В темное время суток, в туман или дождь, способность бетона отражать свет улучшает видимость объектов, и таким образом, повышает безопасность дорожного движения.

Кроме того, белый цемент является отличным материалом при изготовлении балконов, скульптур, мозаичных полов, декоративных украшений и много другого.

В архитектурно-декоративных целях иногда требуется применение отдельных бетонов на основе цветных или белых цементов, что особенно актуально для тропических стран. Белые цементы целесообразно применять с соответствующими заполнителями. Достоинство этих цементов заключается и в том, что в результате низкого содержания растворимых щелочей они характеризуются повышенной атмосферостойкостью. Сырьевыми материалами для производства белого портландцемента являются каолин и мел (или известняки), отличающиеся ограниченным содержанием красящих окислов — окислов железа и марганца. В качестве топлива в печах применяют нефтепродукты, что позволяет исключить загрязнение клинкера угольной золой. Так как железо образует минералы-плавни, его отсутствие обусловливает необходимость повышения температуры обжига. В ряде случаев в качестве минерала-плавня в шихту добавляют криолит.

При помоле сырьевой шихты и клинкера необходимо исключить их загрязнение примесями металлического железа. Поэтому для помола вместо обычных металлических шаров применяют неметаллические мелющие тела (гравий). Также применяются мелющие тела, изготовленные из никелевых и молибденовых сплавов. Это удорожает помол, что наряду с использованием более дорогих сырьевых материалов делает белый цемент довольно дорогим материалом.

Бетон на белом цементе часто применяют для облицовки поверхностей из обычного бетона, при этом особое внимание необходимо уделять обеспечению надежного сцепления между обоими бетонами. Для получения надлежащего цвета бетон на белом цементе обычно готовят из жирных бетонных смесей с водоцементным отношением не более 0,4.

При получении бетонов светлых тонов белый цемент может быть использован в качестве основы таких бетонов. Пигменты могут быть добавлены непосредственно в бетономешалку, однако важно, чтобы они не оказали отрицательного воздействия на интенсивность роста прочности бетона. Способ введения пигментов при перемешивании бетонной смеси неудобен, так как в этом случае довольно трудно поддерживать однородность цвета бетона.

Лучший способ получения однородного и долговечного цветного, белого цемента, бетона— применение цветного цемента, который получают путем совместного тонкого измельчения белого цементного клинкера с 2—10% пигмента. Применение цветного, белого цемента определяется техническими условиями, разработанными отдельными производителями этого типа цемента. Технические условия на пигменты приведены в BS 1014: 1961. Поскольку пигменты не обладают вяжущими свойствами, следует применять более жирные бетонные смеси, чем обычно. Типичный минералогический состав белого портландцемента следующий (в %): C3S—51; C2S—26; С3А—11; C4AF—1; SO3—2,6; щелочи—0,25, хотя содержание C3S и C2S может меняться в значительной мере. Удельный вес белого цемента ниже, чем у обычного портландцемента, и составляет 3,05—3,10 г/сж3. Прочность белого портландцемента, как правило, несколько ниже, чем у обычного портландцемента, но тем не менее белый цемент должен удовлетворять требованиям BS 12: 1958.

Назад в раздел

Белый цемент: основные производители и преимущества

Белый цемент – современный строительный материал, завоевывающий все большую популярность не только на стройплощадках, но и среди дизайнеров, использующих его для создания всевозможных архитектурных и скульптурных элементов.

Особенности

Основу этого материала составляет особый клинкер с низким содержанием марганца и окислов железа в сочетании с известняком, гипсом, хлорноватыми солями, которые придают ему белизну.

Для обжига цемента применяется в основном жидкое топливо, не образующее сажу и золу, что помогает избежать загрязнения. Дробление сырья осуществляется в специальных мельницах, а измельчение проводится при помощи кремниевых или фарфоровых плит. Такая технология производства помогает добиться помола, имеющего более высокие показатели, чем у традиционных цементов.

Белый цемент производится трех сортов, которые отличаются степенью белизны: у первого сорта коэффициент отражения составляет 85%, у второго – 75%, у третьего – 68–70%.

Преимущества

Все изделия из этого материала обладают очень высокой прочностью, устойчивостью к влаге, перепадам температуры и агрессивным растворам. Это позволяет использовать цемент не только в помещениях, но и на открытом воздухе. Объекты, созданные с его применением, сохраняют свою белизну на протяжении очень длительного периода.

Белый цвет делает состав универсальным, позволяя создавать различные комбинации с другими отделочными материалами. При этом, добавляя в смесь красящий пигмент, можно добиться любого необходимого оттенка.

Изделия из белого цемента устойчивы к образованию трещин и сколов. Это снижает затраты на проведение в дальнейшем реставрационных и ремонтных работ.

Натуральные компоненты, из которых производится материал, экологичны и безопасны для здоровья. Высокая скорость затвердения цемента (максимум 24 часа) значительно ускоряет строительный процесс.

Одним из несомненных достоинств является многофункциональность этого цемента. Его используют не только в строительстве, но и в качестве декоративного материала. Также одним из компонентов шпатлевки, затирки, цветного бетона является белый цемент. Цена его хотя и выше, чем у аналогов, но абсолютно оправдана и составляет в среднем от 290 до 600 рублей за мешок.

Область применения

Успешно используется этот вид цемента для отделки зданий, архитектурные фрагменты которых впечатляют своей белизной и отличаются долговечностью. Его применяют и для создания терразитовой штукатурки, которой выполняют облицовку зданий, а также для тротуарной плитки и декоративного кирпича.

Белый цемент служит основой для изготовления наливных полов, декоративных смесей, клеевых составов. С его помощью создают всевозможные малые архитектурные формы, колонны, скульптуры, цветники, балконы и т. д.

Сегодня этот материал стал популярен и среди художников, которые создают уникальные шедевры, добавляя цемент в композитный мрамор.

Основные производители

Наибольшим авторитетом на строительном рынке пользуются сегодня несколько производителей белого цемента. В России его выпускает ОАО «Щуровский цемент», продукция которого пользуется спросом благодаря тому, что достаточно быстро выполняется доставка в нужное место. К сожалению, сужает возможности применения легкий зеленоватый оттенок, которым отличается отечественный белый цемент.

Турция является на сегодня крупнейшим производителем этого строительного материала. Компании Cimsa и Adana выпускают продукцию, отвечающую всем европейским стандартам. Высокая конкурентоспособность ее обусловлена оптимальным соотношением цены и качества. Дело в том, что турецкий цемент, в отличие от российского, производится сухим методом, который менее затратен, а качественные характеристики материала при этом соответствуют всем требованиям. До 35 видов цемента предлагают турецкие предприятия.

Первое место по качеству занимает белый цемент, выпускаемый датской компанией, которая использует в производстве песок и каолин высочайшего качества. В сочетании с применением новейших технологий и участием в процессе специалистов самого высокого класса это позволяет создавать такой материал, который имеет очень широкий спектр применения — от сухих строительных смесей до скульптур, балконов, искусственного камня и плавательных бассейнов.

Египет производит этот материал по такой же технологии, но используются при этом совсем другие исходные материалы. Кроме того, часто случаются перебои с поставками, что является существенным недостатком в наши дни. В связи с этим значительно меньшей популярностью пользуется египетский белый цемент, цена на который намного ниже, чем у конкурентов.

Рекомендации по работе с белым цементом

Использование этого материала предполагает обязательное соблюдение чистоты всех инструментов и оборудования, соприкасающихся со смесью. В процессе работы необходимо исключить попадание пыли и пиритов. Стальную арматуру покрывают бетоном не менее, чем на 3 см, изолируя ее внешние части. При необходимости использования пластифицирующих и воздухововлекающих добавок они не должны окрашивать белый цемент. Применение титановых белил в производстве бетона допускается, но не более 1% от общей массы.

Техника безопасности

При замешивании раствора очень важно соблюдать правила безопасности, чтобы избежать травмирования. Глаза необходимо защитить от цементной пыли специальными очками, а респиратор или маска поможет избежать ее попадания в органы дыхания. На руки стоит надеть перчатки. Если приходится применять для замеса бетономешалку, рекомендуется воспользоваться шумозащитными наушниками.

Сегодня благодаря интернету есть возможность практически из любой точки страны заказать цемент белый. Москва это, Екатеринбург или какой-либо другой город, не столь важно – доставка осуществляется достаточно быстро, а оплату можно произвести самыми различными способами.

Компания «TURKCEMENT® «создана с целью вынести цемент и клинкер произведенный фабриками турции без посредников, на мировой рынок.Обеспечить покупателей турецкого цемента на прямую по цене производителей используя свои тесные и дольголетные связи.Продукция имееть Сертификаты TSE ,Европейских стандартов и ГОСТ сертификат России.
Кроме своего производстьва по заказу компания «TURKCEMENT®» являеться представителем производителей самого качестьвенного цемента в Турции которое экспортируеться в Европу,СНГ,Ближный Восток.
Цемент доставляется напрямую от производителей в порт компании, расположенный Средиземного Море Турции г.Анталия. Порт оборудован для ведения экспортно-импортных операций — действует постоянная таможенная зона с пограничным контролем.
Причалы порта принимают суда класса река–море до 100.000 тн. Отправка цемента из Турции ведется из порта,Средиземного Море, в непосредственной близости от заводов — производителей.
Минимальная отправка цемента производиться со стороны нашей компании в качестьве 3.000 тонн.
Благодаря грамотно выстроенной транспортной схеме, мы обеспечиваем бесперебойную доставку цемента в кратчайшие сроки из завода в порт. Объем перевалки — более 1.000.000 тонн цемента в месяц.
Выгрузка с автотранспорта и загрузка в суда осуществляется одновременно, с 2-х трюмов судна мобильными погрузочными машинами. Одновременно под выгрузку-погрузку может становиться 2-3 судна с цементом. Норма выгрузки в сутки составляет 3.000 тонн.

Белый цемент Adana CEM I 52,5 R (Super White) – производство Турция

Упаковано в слинг-бег 1450 кг (30 мешков).

Белый цемент (производство Турция) CEM I 52,5 R (Super White) и белый быстротвердеющий портландцемент с добавкой известняка CEM II/B-LL 42,5 R (Extra White) изготовлен на заводе Adana Cement, сертифицированным на соответствие TS EN ISO 9001: 2008 по менеджменту качества (Quality Management System), TS EN ISO 14001: 2005 по экологическому менеджменту (Environmental Management System), TS 18001: 2008 по охране труда и системе управления безопасностью (Occupational Health and Safety Management System).

Изготовление цемента в Турции на заводе осуществляется по формализованной новой технологии на современном оборудовании, а поставки турецкого белого цемента в Россию идут через порт Искендеруна (İskenderun) на средиземноморском побережье Турции напрямую и без посредников, что позволяет компании «ВосЦемПродукт» удерживать максимально лояльный уровень цен на строительном рынке центрального региона России.

Состав турецкого белого цемента Adana.

Быстротвердеющие белые цементы (производство Турция) Adana CEM I 52,5 R (Super White) и CEM II/B-LL 42,5 R (Extra White) сертифицированы по составу и свойствам на соответствие нормам и требованиям европейского стандарта EN 197-1 -2012 и содержат:

• CEM I 52,5 R (Super White) – не менее 95% по массе высококачественного белого клинкера и до 5% вспомогательных компонентов, что соответствует составу портландцемента ЦЕМ I по ГОСТ 30515-2013 «Цементы. Общие технические условия» и ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия»;

• CEM II/B-LL 42,5 R (Extra White) – от 65 до 79% высококачественного белого клинкера, от 21 до 35% известняка и до 5% вспомогательных компонентов (ГОСТ 31108-2003 формализует по вещественному составу только подтипы А для портландцементов ЦЕМ II).

Основные физико-механические свойства турецких белых цементов Adana.

Европейские стандарты EN 197-1, EN 196-1 и EN 196-3 регламентируют в качестве основных физико-механических показателей для портландцементов:

• прочность при быстром твердении за 2 дня, которая для CEM I 52,5 R (Super White) больше 30 Мпа, а для CEM II/B-LL 42,5 R (Extra White) больше 20 Мпа, что полностью соответствует требованиям ГОСТ 31108-2003 к прочности на сжатие в возрасте 2 суток цементов классов прочности 52,5Б и 42,5Б (не менее 30 Мпа и 20 Мпа соответственно);

• стандартную прочность в возрасте 28 суток, которая для CEM I 52,5 R (Super White) не менее 52,5 Мпа, а для CEM II/B-LL 42,5 R (Extra White) не менее 42,5 Мпа и не более 62,5 МПа, что полностью соответствует требованиям ГОСТ 31108-2003 к прочности на сжатие в возрасте 28 суток цементов классов прочности 52,5Б и 42,5Б;

• время начала схватывания, которое для CEM I 52,5 R (Super White) не менее 45 минут, а для CEM II/B-LL 42,5 R (Extra White) не менее 60 минут, что полностью соответствует требованиям ГОСТ 31108-2003 к началу схватывания цементов классов прочности 52,5Б и 42,5Б;

• постоянство объема (расширение), которое для белых цементов Adana CEM I 52,5 R (Super White) и CEM II/B-LL 42,5 R (Extra White) не более 10 мм, что полностью соответствует требованиям ГОСТ 31108-2003 к равномерности изменения объема (расширению) для цементов классов прочности 52,5Б и 42,5Б.

Кроме того, белые цементы Adana CEM I 52,5 R (Super White) и CEM II/B-LL 42,5 R (Extra White) соответствуют EN 196-2 и ГОСТ 31108-2003 по основным химическим показателям – потере массы при прокаливании не более 5% (нормировано только для CEM I 52,5 R), нерастворимому остатку не более 5% (нормировано только для CEM I 52,5 R), содержанию сульфатов в виде оксида серы (VI) не более 4%, содержанию хлорид иона не более 01%.

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *