LiveInternetLiveInternet

Растворитель 647 – один из самых востребованных, наряду с растворителем 646. Он выпускается многими химическими предприятиями и хорошо известен потребителям. Отличные потребительские свойства обусловили широту применения и популярность этого растворителя.
Растворитель 647 представляет собой смесь летучих органических веществ: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров. Химический состав растворителя 647 близок к таковому растворителя 646 и включает в себя толуол (41,3%), бутилацетат (29,8%), этилацетат (21,2%), бутанол (7,7%). Растворитель 646 имеет в составе еще такие компоненты как ацетон и этилцеллозольв и считается более агрессивным, вот почему использование растворителя 647 целесообразно там, где важно бережное отношение к очищаемой поверхности, например.
Растворитель 647 применяется для удаления лаков и лакокрасочных покрытий, для растворения нитроцеллюлозных пленкообразователей. Широкое применение он нашел в качестве растворителя для кузовных работ, поскольку пригоден для разбавления нитроэмалей и нитролаков, используемых при покраске автомобилей.
Этот растворитель предназначен для растворения лакокрасочных изделий на основе нитроцеллюлозы. Растворитель 647 идеально подходит для разбавления и растворения следующих видов эмалей: НЦ-280, НЦ-11, НЦ-132П, АК-194, а также грунтовки НЦ-097.

Особенности растворителя 647 — для чего применяется

Когда проводится покрытие лаками или красками различных видов поверхностей, часто прибегают к введению в состав красящих средств растворителей. Рынок предлагает к использованию разнообразные средства, среди них выделяется растворитель 647, который зарекомендовал себя как качественный продукт. Он является одним из популярнейших изделий данного типа. Подробнее о его характеристиках, о том, чем отличается растворитель 646 от 647 и области его применения будет рассказано далее.

Характеристики состава

Растворитель 647 состав, которого включает более щадящие компоненты, чем многие подобные разбавители, может применяться даже для пластиковых изделий. Различие заключается в отсутствии в составе ацетона и этилцеллозольва, что позволяет использовать его для предметов, требующих аккуратного отношения.

Растворитель 647 технические характеристики:

  • Внешне раствор прозрачен, допустима небольшая желтизна в цвете;
  • Однородная текстура;
  • Максимальное значение воды 0.6%;
  • Летучесть от 8 до 12;
  • Самый маленький процент коагуляции 60;
  • Плотность 30.87 г. на сантиметр в кубе;
  • Наибольшее кислотное число 0.06 мг КОН на грамм;
  • Раствор легко воспламеняется;
  • Хранить раствор можно 12 месяцев с момента выпуска;
  • Не замерзает;
  • На поверхности не оставляет матовых или белесых следов.

Растворитель 647 состав, которого включает более щадящие компоненты, чем многие подобные разбавители, может применяться даже для пластиковых изделий.

Виды составов

Растворители могут иметь различные составы, они применяются для разных видов поверхностей. Так можно выделить несколько категорий составов:

  • Для масляных красок. Составы делаются щадящими, чтобы ими можно было разбавлять материалы для окрашивания с целью улучшения их характеристик. Чаще всего в этом случае выбираются уайт-спирит, скипидар или бензин;
  • Разжижители, подходящие для разбавления битумных красок, а также для лакокрасочных материалов на глифталевой основе. Это ксилол и сольвент;
  • Состав для перхлорвиниловых красящих материалов. Для них стандартно выбирается ацетон;
  • Разбавители для красящих средств на клеевой и вододисперсионной основе;
  • Слабые составы для бытовых нужд.

Растворители могут иметь различные составы, они применяются для разных видов поверхностей.

Область применения

Растворитель 647 для чего используется это средство. Часто его применяют, чтобы увеличить вязкость веществ, в составе которых присутствует нитроцеллюлоза. Данный разбавитель не влияет разрушающе на материалы, которые не переносят активного воздействия химических компонентов, среди них и изделия из пластика. В связи с этим применяется, как обезжиривающее и очищающее средство от лакокрасочных материалов. При этом после использования его, на поверхности не остаётся белых пятен, а мелкие изъяны становятся более гладкими. Благодаря этому свойству применение допускается для разных целей.

Также допускается использование растворителя для разведения нитроэмалей и нитролаков. Важно произвести перемешивание тщательно, при этом следуя инструкции, где указывается необходимое соотношение составов. Популярно его использования для проведения кузовных работ, служит средством, обезжиривающим поверхности.

Можно воспользоваться данным средством и для бытовых нужд, но необходимо соблюдать меры предосторожности.

Популярно его использования и в строительстве, при окрашивании окон и дверей. Им чиститься инструменты и оборудование, снимается старые покрытия из краски.

Часто его применяют, чтобы увеличить вязкость веществ, в составе которых присутствует нитроцеллюлоза.

Рекомендации по применению

Разбавление красок происходит с целью получения более жидкого состава, либо для получения нужной консистенции у старых лакокрасочных материалов. Также это делается для получения лучших свойств от красящих составов для покрытия поверхности.

Но сам процесс смешивания составов требует строгого соблюдения пропорций, которые указывают производители на упаковке. Если они нарушаются, то красящие вещества могут потерять свое качество, и покрытие может получиться не тем, которое хотели получить.

Поэтому так важно этому процессу уделить особое внимание, кроме того некоторые характеристики присущее растворителю 647 требует при работе с ним соблюдать меры безопасности, без чего здоровье человека может оказаться под угрозой. Подробнее об этих мерах будет рассказано в следующей главе.

Разбавление красок происходит с целью получения более жидкого состава, либо для получения нужной консистенции у старых лакокрасочных материалов.

Хранение и правила безопасности при использовании

Так как в характеристиках указано, что продукт легко воспламеняется, то использование его рядом с источниками огня, курение и наличие искр недопустимо. Также опасность взрывной волны может вызвать воздушные смеси и пары продукта. Воздух загрязняется парами разбавителя быстрыми темпами, когда температурные показатели держаться выше +20 градусов. Если производится распыление вещества, то этот процесс происходит более быстро.

Так можно выделить также следующие правила работы с данным средством:

  • Хранение можно проводить только в плотно закрытой емкости, которая не должна находиться близь отопительных приборов и источников огня. Не рекомендуется допускать попадание на тару прямых солнечных лучей;
  • Хранить нужно в месте, где дети или животные не смогут его обнаружить;
  • Как было сказано ранее, пары являются опасными, и вдыхание их человеком может привести к пагубным последствиям. Поэтому работа с ним должна проводиться в помещении, где обеспечена хорошая вентиляция, либо проводится мощное проветривание;
  • Нельзя допускать попадание состава на кожу и глаза. С этой целью надеваются резиновые перчатки на руки, при контакте с кожей растворителя, данное место промывается большим количеством воды и с мылом. Глаза следует защитить специальными очками;
  • При длительном контакте с парами, поражаются многие органы человека. Причем данный процесс может происходить и через кожный покров, в связи с этим промывание кожного участка, куда попал растворитель, должно производиться сразу же;
  • Взрывоопасно соединение состава с окислителями, недопустимо содержание их рядом;
  • Также смешивание с хлороформом и бромоформом может вызвать пожар или взрыв;
  • Распыление разбавителя опасно, при таком виде загрязнения воздуха, он может загореться, даже если будет находиться на расстоянии от источников огня;
  • Желательно обезопасить мастера с помощью специальной защитной одежды.

В продаже для бытовых нужд представлены упаковки по 0.5 литра, Для промышленных целей производится розлив в емкости от 1 до 10 л. Упаковка изготавливается из металла и стекла.

Хранение можно проводить только в плотно закрытой емкости, которая не должна находиться близь отопительных приборов и источников огня.

В чем разница между растворителем 646 и 647

Чтобы выбрать наилучший вариант растворителя для определенных целей, нужно провести сравнение с конкурирующим вариантом. Так как наиболее популярными разжижителями являются 646 и 647, то именно их сравнение и будет приведено.

Растворитель 646 и 647 в чем разница, прежде всего она, заключается в составных компонентах, которые определяют возможность использования их для определенных поверхностей. В 646 в состав включается ацетон и этилцеллюлозольв, отсутствующий в 647.

Данные компоненты не допускают использование растворителя 646 на поверхностях, которые не приемлют грубое химическое воздействие. Его состав более агрессивен, и применение его требует большой аккуратности, чтобы лакокрасочный материал не был испорчен. Но оба состава включают толуол и бутанол. Так отличие растворителя 646 от 647 заключается в большей агрессивности к поверхностям, и он требует больше осторожности в работе.

Его состав более агрессивен, и применение его требует большой аккуратности, чтобы лакокрасочный материал не был испорчен.

Применение растворителей бывает необходимо, особенно, когда речь идет о проведении красящих работ. В связи с тем, что составы растворителей обладают опасными характеристиками, работать с ними нужно, соблюдая меры безопасности. Растворитель 647 более мягок, по сравнению со многими другими видам представленными на рынке, поэтому его использование подходит для различных сфер деятельности. Важно покупать его в проверенных местах, чтобы не наткнуться на подделку, использование которой может быть еще опаснее.

Предлагаем обратить свое внимание на такое сырье для ЛКМ, как Растворитель 647. Данное вещество произведено в полном соответствии с действующими стандартами и является высококачественным компонентом для лакокрасочных материалов.

Главное место среди сырья для ЛКМ занимают пленкообразующие вещества. Именно они обеспечивают основные качества материала: его прочность, долговечность, стойкость к внешним воздействиям. В качестве пленкообразующих чаще всего выступают различные смолы (алкидные, акрилатные, эпоксидные и др.) и водные дисперсии полимеров (акриловых, полиуретановых).

За итоговый цвет покрытия отвечают различные пигменты. Помимо декоративных качеств пигменты могут придавать лакокрасочному покрытию светотойкость, электропроводность и другие полезные свойства. Пигменты ЛКМ разделяются на неорганические (двуокись титана, окись цинка, охра и пр.) и на органические (антрахиноновые, фталоцианиновые и пр.). Для снижения стоимости ЛКМ в состав добавляют специальные добавки-наполнители. Как правило, это вещества природного происхождения, которые при правильной рецептуре могут улучшить качества покрытия.

При желании придать итоговому покрытию эластичность в состав ЛКМ добавляют пластификаторы (фталаты, фосфаты). Для ускорения процесса высыхания в краски добавляются сиккативы (истинные – соли карбоновых кислот и промоторы – соли бария, кальция и т.д.).

Применение растворителей

Все лакокрасочные материалы принято делить на основные, промежуточные и прочие. Представители промежуточной категории – разбавители и растворители. Растворители принято использовать на разных стадиях лакокрасочной индустрии. Например, они служат в лакокрасочном производстве и необходимы в качестве регулятора вязкости.

Определение данных субстанций звучит следующим образом: растворители — это низкомолекулярные летучие жидкости с невысокими температурами кипения. Они бывают сильными и слабыми: первые характеризуются тем, что с ними данный полимер образует единую систему в любой области концентрации и большом диапазоне температур.

Качественные растворители лакокрасочных материалов обладают следующими качествами: инертность (они не вступают в реакцию с лакокрасочными материалами), летучесть (для полного испарения в процессе высыхания лакокрасочного слоя).

По степени активности растворители разделяют на три группы:

  1. высшую,
  2. среднюю,
  3. малую.

Простые растворители:

  • скипидар,
  • этилацетат,
  • ацетон,
  • амилацетат,
  • дихлорэтан,
  • уайт-спирит,
  • сольвент каменноугольный технический.

Являются органикой в чистом виде, используются для растворения пленок или же приготовления различных смесей.

Виды растворителей

Уайт-спирит

Бензин-растворитель – продукт перегонки нефти. Его физические характеристики таковы: прозрачная бесцветная жидкость. Область назначения: растворение нитрокрасок и некоторых видов смол, а также масляных красок. В случае с красками и лаками дозировку уайт-спирита необходимо ограничивать до 10 % от общей массы лакокрасочного материала.

Бесцветная, часто прозрачная, иногда с красноватым или темно-красным оттенком жидкость, которую принято применять в разбавлении красок и ускорения высыхания лакокрасочного покрытия. Скипидар в основном используют для разбавления масляных красок. Если выбирать между очищенным и неочищенным скипидаром, то для покраски поверхностей стоит обратить внимание на очищенный скипидар.

Скипидар легко воспламеняется. Древесный (неочищенный) скипидар получают путем сухой перегонки древесины; живичный скипидар – посредство разгонки смолы хвойных пород Первый должен пройти дополнительную переработку, благодаря которой содержащиеся в древесном скипидаре окрашивающие компоненты исчезнут из состава растворителя.

Чтобы понять, устраивает ли Вас качество скипидара, необходимо смешать в равных пропорциях олифу и скипидара на поверхность. Если спустя сутки на лакокрасочном покрытии осталась прочная пленка, качество растворителя несомненно.

Живичный скипидар, или, как его ещё называют, терпентиновое масло, более экологичен в отличие от древесного: его отличает более спокойный запах и легкость.

Скипидар также используют для обезжиривания покрытий, несмотря на дороговизну данного растворителя, которое оправдано высоким качеством рабочего материала.

Ацетон, амилацетат, этилацетат

Растворители, которые используют в случае с нитрокрасками. Так как эти вещества достаточно легко смешиваются с водой, необходимо следить за тем, чтобы она не попала в них: это может вызвать побеление прозрачной пленки. Если же добавить в состав этих веществ растворители бутилового спирта, то блеск лаковой пленки значительно улучшится.

Ккаменноугольный технический представляет собой смесь ароматических углеводородов, которые получают в коксохимическом производстве в процессе ректификации очищенных фракций сырого бензола. Физические характеристика растворителя: представляет собой прозрачную бесцветную жидкость, он выпускается трех марок – А, Б, В, которые различаются между собой следующими параметрами: температурой кипения, плотностью, малыми колебаниями содержания в составе таких химических веществ, как сера и фенолы.

Сольвент является высококачественный растворителем красок, однако за счет своей токсичности, сольвент не столь популярен, в отличие от скипидара. Сольвент применяют лишь для разведения пентафталевых и глифталевых красок.

Дихлорэтан

Следующий растворитель, о котором необходимо упомянуть. Эта бесцветная слабовоспламеняемая жидкость, обладающая запахом хлороформа, также имеет склонность желтеть из-за воздействия солнечных лучей. Меры предосторожности при использовании данного разбавителей: обязательное условие при работе с этим веществом – использование резиновых перчаток, так как разбавитель за счет специфики химического состава может значительно повлиять на кожу Ваших рук.

Сиккативы

Это специальные добавки, которые способствуют повышению декоративности, а также водостойкости уже готового состава красителя. Помимо этого, они позволяют существенно снизить количество времени, требующегося для высыхания масляных красок, лаков, олиф, а также масел. Однако эти добавки обладают довольно серьезным недостатком: при их использовании лакокрасочное покрытие становится чрезвычайно хрупким, в связи с чем рекомендовано при возможности обходиться без их применения при обработке поверхности.

Идеальными растворителями для некоторых видов смол являются такие вещества, как бензин и керосин. Их также используют в мытье рук, испачканных в краске, а также при очищении рабочих инструментов.

Растворители и разбавители

Отличие растворителей и разбавителей

Разбавители — это растворители, которые не способны в одиночку растворить данный полимер, но при введении в раствор полимера не разрушают его структуру.

В действительности очень часто используют смеси растворителей, их альтернативное наименование — номерные растворители.

Так, растворитель Р-4 (содержит ацетон и толуол) подходит для растворения и разбавления алкидных лакокрасочных материалов,эмалей на основе хлорированных полимеров.

Водные лакокрасочные материалы можно разбавлять исключительно водой. Также нужно помнить, что воду необходимо лить постепенно и в очень небольших дозах, иначе вязкость снизится слишком сильно.

Характеристики растворителя 646

Среди мастеров из растворителей наиболее знаменит растворитель 646 (Р-646).

Впервые он был изготовлен в XX веке. Вначале его использовали для разбавления нитролаков, нитроэмалей, его универсальность была обнаружена значительно позже, и он стал использоваться в разбавлении лакокрасочных средств до рабочей вязкости, в процедуре очистки малярного оборудования и рабочего инструмента. Множество компонентов, входящих в состав данного растворителя, играют значительную роль в возможности растворения большинства органических веществ.

Растворитель 646 является достаточно сильным растворителем, поэтому при использовании его в качестве рабочего вещества необходимо соблюдать меры безопасности и быть предельно аккуратным при его применении.

После высыхания лакокрасочное покрытие приобретает дополнительный блеск.

Растворитель 649 используется для растворения нитроцеллюлозноглифталевых пленкообразователей.

Выбор разбавителя зависит от рабочей ситуации, основные параметры определения – тип лакокрасочного материала и температуры окружающей среды во время нанесения материала.

Виды разбавителей

S10 Разбавитель для ПЭ материалов

Этот разбавитель применяют для разбавления полиэфирных лаков, чтобы получить нужную вязкость. Является прозрачной и бесцветной жидкостью. Основное достоинство – быстро высыхает.

S12 Разбавитель для НЦ материалов

Область применения — разбавление НЦ лаков и грунтов до получения необходимой рабочей вязкости. Также является прозрачной, бесцветной жидкостью. Обладает средней скоростью высыхания.

S30 Разбавитель для красителей

Применяют при разбавлении красителей с целью получить рабочую концентрацию материала.

Физические характеристики: бесцветность, прозрачность. Обладает средней скоростью высыхания.

S50 Разбавитель для ПУ универсальный

Им разбавляют полиуретановые лаки с целью получить рабочую вязкость. Представляет собой прозрачный, бесцветный раствор. По скорости высыхания также занимает среднюю позицию.

Таблица. Виды растворителей.

ГОСТ 18188-72 Растворители марок 645, 646, 647, 648 для лакокрасочных материалов. Технические условия (с Изменениями N 3-7)

ГОСТ 18188-72
Группа Л25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРИТЕЛИ МАРОК 645, 646, 647,
648 ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Технические условия

Solvents of grades 645, 646, 647, 648 for paint materials. Specifications*

* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 7.

ОКП 23 1913, 23 8892*
________________________
* Измененная редакция, Изм. N 6.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
РАЗРАБОТЧИКИ

М.А.Чупеев; И.М.Федотова (руководитель темы); Л.Б.Ольховатова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.10.72 N 1955

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 4399-48, ГОСТ 5630-51, ГОСТ 4005-48, ГОСТ 4006-48

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

(Измененная редакция, Изм. N 7).

6. СРОК ДЕЙСТВИЯ ПРОДЛЕН до 01.01.94 Постановлением Госстандарта от 22.03.88 N 654

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1991 г.) с Изменениями N 3, 4, 5, утвержденными в августе 1978 г., январе 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 9-78, 5-83, 6-88)
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 6, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 23 от 22.05.2003). Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстандарта России от 19.11.2003 N 323-ст введено в действие на территории РФ с 01.03.2004 и опубликовано в ИУС N 2, 2004 год, Изменение N 7, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16.10.2008 N 264-ст введено в действие на территории РФ с 01.02.2009
Изменения N 6, 7 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 2004 год, ИУС N 1, 2009 год
Настоящий стандарт распространяется на растворители марок 645, 646, 647, 648, представляющие собой смеси летучих органических жидкостей: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров.
Растворители предназначаются для разбавления нитроцеллюлозных и других лакокрасочных материалов.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 6, 7).

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Марки растворителей, их назначение и коды ОКП должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Марка растворителя

Код ОКП

Назначение растворителя

645

23 1913 0200 09

Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок специального назначения

646

23 1913 0300 06

Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок общего назначения

647

23 1913 0400 03

Для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей

648

23 1913 0500 00

Для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэмалевых покрытий после шлифования

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.2. По физико-химическим показателям растворители должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

645

646

647

648

1. Цвет и внешний вид

Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без мути, расслаивания и взвешенных частиц

По п.3.2

2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более

1,0

2,0

0,6

1,0

По 3.3

3. Летучесть по этиловому эфиру

8-12

8-15

8-12

11-18

По п.3.4

4. Кислотное число, мг КОН/г, не более

0,06

0,06

0,06

0,06

По ГОСТ 23955-80 и п.3.5 настоящего стандарта

5. Число коагуляции, %, не менее

50

35

60

100

По п.3.6

6. Разбавляющее действие

Не должно наблюдаться свертывания и расслаивания ЛКМ.
После высыхания не должно быть побеления пленки на поверхности, а также белесоватых или матовых пятен

По п.3.7

7. Растворяющее действие

После высыхания не должно быть побеления пленки на поверхности, штрихи и царапины от шлифования должны быть сглажены

По п.3.8

8. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже

Минус 1

По ГОСТ 12.1.044

Растворители марок 645, 646, 647 и 648 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Растворители должны соответствовать требованиям ГОСТ 31089 и настоящего стандарта и изготавливаться по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6, 7).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
Показатель 8 изготовитель определяет периодически не реже одного раза в течение одного года.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 7).

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. N 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.2. Определение цвета и внешнего вида
(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.2.2. Проведение испытания
Внешний вид растворителя определяют визуально. Испытуемый растворитель наливают в мерный цилиндр и рассматривают его в проходящем свете, отмечая отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.
Цвет растворителя, помещенного в цилиндр, определяют в проходящем свете на фоне белой бумаги. Цвет должен быть не темнее раствора двухромовокислого калия с массовой долей 0,002%, помещенного в такой же цилиндр.

3.2.1, 3.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 6, 7).

3.3. Определение массовой доли воды
(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.3.1. Определение массовой доли воды проводят:

а) методом визуального титрования;

б) методом электрометрического титрования;

в) газохроматографическим методом.
(Введен дополнительно, Изм. N 6).

3.3.1.1. Определение массовой доли воды методом визуального титрования проводят реактивом Фишера по ГОСТ 14870-77 (разд.2, способ 3), при этом берут навеску испытуемого растворителя в количестве 1,50-2,50 г (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

3.3.1.2. Определение массовой доли воды методом электрометрического титрования проводят реактивом Фишера по ГОСТ 14870-77 (разд.2), при этом берут навеску испытуемого растворителя в количестве 1,50-2,50 г (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

3.3.1.1, 3.3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 6. Измененная редакция, Изм. N 7).

3.3.1.3. Определение массовой доли воды газохроматографическим методом проводят по методике, приведенной в приложении 1.

3.3.1.4. За результат испытаний в указанных методах принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15%.

3.3.1.5. При разногласиях в оценке массовой доли воды определения проводят методом электрометрического титрования».

3.3.1.3-3.3.1.5. (Введены дополнительно, Изм. N 6).

3.4. Определение летучести по этиловому эфиру

(Измененная редакция, Изм. N 6, 7).

3.4.2. Проведение испытания

Летучесть растворителя определяют в специальном деревянном шкафу, который имеет два отверстия; одно в верхней, а другое в боковой стенке. В передней и задней стенках расположены смотровые стекла. В верхнем отверстии шкафа укрепляют пипетку, снабженную в верхней части небольшим кусочком резинового шланга с бусинкой, а в боковом — свободно вращается деревянный зажим для закрепления беззольного фильтра. Беззольный фильтр зажимом устанавливают в горизонтальном положении: на фильтр из пипетки спускают каплю этилового эфира и включают секундомер. Затем фильтр устанавливают поворотом зажима в вертикальном положении между смотровыми стеклами и по секундомеру определяют момент исчезновения пятна этилового эфира на фильтре, наблюдая через смотровые стекла.

Деревянный шкаф

1 — пипетка;

2 — смотровое стекло; 3 — отверстие для зажима

Летучесть определяют при температуре (20±2) °С и влажности воздуха (65±5)%. После этого пипетку промывают и наполняют испытуемым растворителем. Время испарения его определяют так же, как и для этилового эфира.
Одинаковая скорость истечения капли эфира и испытуемого растворителя обеспечивается одинаковой высотой жидкости в пипетке и одинаковым расстоянием кончика пипетки от фильтра.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 6).

3.4.3. Обработка результатов
Летучесть () вычисляют по формуле

,

где — продолжительность испарения испытуемого растворителя, с;

— продолжительность испарения этилового эфира, с.

3.5. Определение кислотного числа

Определение кислотного числа проводят по ГОСТ 23955-80, разд.3.
(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.5.2. Подготовка к испытанию
Определение кислотного числа проводят при температуре (20±2) °С.
При определении кислотного числа растворителей, находящихся в хранилищах (складах), где в качестве инертного газа применяется углекислый газ (), отобранную пробу предварительно нагревают в конической колбе на кипящей водяной бане до температуры (20±2) °С в течение 30 мин с применением холодильника для удаления растворенных газов.
(Введен дополнительно, Изм. N 6).

3.5.3. Проведение испытания
В коническую колбу вместимостью 250 см пипеткой отмеряют 50 см испытуемого растворителя и титруют раствором гидроокиси калия молярной концентрации (KОН) = 0,05 моль/дм в присутствии фенолфталеина.

3.5.4. Обработка результатов
Кислотное число () в мг КОН/г растворителя вычисляют по формуле

,

где 2,8 — титр раствора гидроокиси калия молярной концентрации точно (KОН)=0,05 моль/дм;
— объем 0,05 моль/дм спиртового раствора гидрата окиси калия, израсходованного на титрование, см;

50 — объем растворителя, взятый для испытания, см;
— плотность растворителя, г/см

.

3.5.3, 3.5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 6. Измененная редакция, Изм. N 7).

3.5.5. За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 23955-80 (табл.2).
(Введен дополнительно, Изм. N 6).

3.6. Определение числа коагуляции

(Измененная редакция, Изм. N 6, 7).

3.6.2. Проведение испытания

В коническую колбу вместимостью 250 см помещают 1,20 г сухого коллоксилина и приливают 38,80 г испытуемого растворителя. Колбу плотно закрывают и оставляют до полного растворения. После получения однородного раствора к нему добавляют из бюретки при постоянном взбалтывании нефрас С2-80/120 до появления мути, неисчезающей при взбалтывании, или осадка коллоксилина на стенках колбы, в случае если не возникает неисчезающая муть. Определение проводят при (20±2) °С.

Для ускорения анализа допускается растворять коллоксилин круговым вращением колбы рукой или механическим вращением в течение 1 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).

3.6.3. Обработка результатов
Число коагуляции () в процентах вычисляют по формуле

,

3.7. Пригодность к разбавлению нитроэмалей

3.7.1. Разбавляющее действие
Для определения разбавляющего действия растворителя марки 645 применяют нитроэмаль НЦ-25 черного или синего цвета по ГОСТ 5406-84.
Для растворителя марки 646 применяют нитроэмаль НЦ-1125 различных цветов по ГОСТ 7930-73 или эмаль НЦ-25 черного, синего, белого цветов по ГОСТ 5406-84.
Допускается применение других марок нитроэмалей, для разбавления которых применяют растворитель 646.
Для растворителя марки 647 — нитроэмаль НЦ-11 черного или синего цвета по ГОСТ 9198-83.
Перед испытанием нитроэмали разбавляют испытуемыми растворителями до рабочей вязкости, указанной в стандарте на соответствующую нитроэмаль. Разбавленные нитроэмали фильтруют через сито с сеткой нормальной точности N 025 по ГОСТ 6613.
Определение проводят на пластинках из стали марок 08кп и 08 пс размером 150х70 мм по ГОСТ 16523-89 или на пластинках из черной жести размером 150х70 мм, подготовленных по ГОСТ 8832-76.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6, 7).

3.7.2. Проведение испытания
Приготовленные эмали наносят при помощи краскораспылителя или кистью до укрытия окрашиваемой поверхности на пластинки, указанные выше.
Во время высыхания покрытия при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% наблюдают за характером изменения поверхности покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 6, 7).

3.8. Растворяющее действие

3.8.1. Подготовка к испытанию
Для определения растворяющего действия растворителя марки 648 применяют нитроэмаль марки НЦ-11 черного или синего цвета по ГОСТ 9198-83.
Нитроэмаль, разбавленную растворителем до рабочей вязкости, указанной в стандарте на нитроэмаль, фильтруют через сито с сеткой нормальной точности N 025 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем тремя слоями на загрунтованную и прошпатлеванную по ГОСТ 9198-76 пластинку, указанную в п.3.7.
После нанесения каждого слоя покрытие сушат при температуре (20±2) °С в течение 10 мин.
После сушки всего покрытия в течение 20 мин при температуре (60±2) °С и охлаждения на воздухе не менее 15 мин поверхность шлифуют водостойкой шкуркой зернистостью М40 по ГОСТ 10054-82.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6, 7).

3.8.2. Проведение испытания
Отшлифованную поверхность опрыскивают из краскораспылителя испытуемым растворителем марки 648 и ведут наблюдение за характером изменения поверхности покрытия вплоть до полного испарения растворителя при температуре (20±2) °С. Испытание проводят при относительной влажности воздуха (65±5)%.
(Измененная редакция, Изм. N 6).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3 (группа 16) и ГОСТ 26319.
Растворители упаковывают в узкогорлую металлическую тару (канистры, фляги, бочки, барабаны) по ГОСТ 5105, ГОСТ 5799, ГОСТ 13950, ГОСТ 6247, ГОСТ 30765, ГОСТ 21029 и другой технической документации.
Растворители, предназначенные для розничной торговли, упаковывают в металлические канистры вместимостью до 10 дм по ГОСТ 5105, металлические банки по ГОСТ 30766 и ГОСТ 6128, в стеклянную тару для бытовой химии по нормативной документации, в полимерную потребительскую тару из полиэтилентерефталата по нормативной документации.
Потребительская тара с растворителями должна быть упакована в транспортную тару в соответствии с ГОСТ 9980.3.
Укупорочные средства тары должны обеспечивать герметичность упаковки и быть стойкими к воздействию растворителей. Требования к укупорочным средствам должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид тары или на конкретный вид укупорочного средства.

4.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от солнечных лучей», «Верх», «Герметичная упаковка» и знака опасности по ГОСТ 19433, класс 3, черт.3, классификационный шифр 3212. Номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.
Растворители железнодорожным транспортом транспортируют в собственных цистернах грузополучателя (грузоотправителя) или арендованных в соответствии с Правилами перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в вагонах-цистернах и в вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума, а также в специализированных контейнерах-цистернах, предназначенных для перевозки жидких опасных грузов класса 3, в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам.
Растворители, упакованные в транспортную тару, транспортируют в крытых грузовых вагонах и в универсальных контейнерах в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам и Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 7).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие растворителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 5).

5.2. Гарантийный срок растворителей — не менее одного года с даты изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 7).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Растворители марок 645, 646, 647, 648 представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, оказывающие сильное раздражающее действие на кожу, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.
Возможные пути поступления вредных веществ в организм: ингаляционный и через кожные покровы.
Контроль за содержанием вредных веществ в воздушной среде на рабочем месте — по ГОСТ 12.1.005.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяют по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами здравоохранения.
Работы, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны соответствовать действующим санитарным правилам и нормам*.
________________
* Перечень нормативных документов, действующих в Российской Федерации, представлен в приложении 3.

6.2. Производство, испытания и применение растворителей должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.3. Основные характеристики пожароопасности растворителей марок 645, 646, 647, 648 приведены в табл.3.

Таблица 3

Марка растворителя

Температура, °С

Температурные пределы распространения пламени, °С

вспышки в открытом тигле

воспламенения

самовоспламенения

Нижний

Верхний

13

6

Минус 2

9

21

Основные характеристики пожароопасности и токсичности растворителей, входящих в состав растворителей марок 645, 646, 647, 648, представлены в табл.4.

Таблица 4

Наименование растворителя

Класс опас-
ности по ГОСТ 12.1.005

Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м
по ГОСТ 12.1.005

Температура, °С

Температурные пределы распростра-
нения пламени, °С

вспышки в зак-
рытом тигле

вспышки в откры-
том тигле

воспла-
мене-
ния

само-
вос-
пламе-
нения

Ниж-
ний

Верх-
ний

Ацетон

Минус
20

Минус
9

Минус
5

Минус 20

Толуол

50

Ксилол

50

Бутил-ацетат

Этил-ацетат

Минус
4

Минус
2

Минус 6

Спирт бутиловый

Спирт изобутиловый

Этилцеллозольв

Спирт этиловый

IV

Циклогексанон технический

6.4. Лица, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068.

6.5. Изготовление и применение растворителей проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

6.6. При загорании растворителей применяют средства огнетушения: кошму, песок, пенные огнетушители, пенные установки, тонкораспыленную воду, углекислый газ.
Раздел 6. (Измененная редакция, Изм. N 7).

6а. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6.1а. При производстве растворителей образуются жидкие или газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.

6.2а. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений осуществляют контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 в порядке, установленном соответствующим органом исполнительной власти.

6.3а. С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций и ориентировочных безопасных уровней воздействия вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов.

6.4а. Все жидкие отходы в виде загрязненных растворителей возвращают на производство или направляют на очистные сооружения.

6.5а. Обезвреживание отходов растворителей проводят путем их сбора и последующей переработки для повторного использования.
Раздел 6а. (Введен дополнительно, Изм. N 7).

7. УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Растворители добавляют небольшими порциями при перемешивании до получения нужной консистенции.

7.2. Работу с растворителями проводят в резиновых перчатках в хорошо проветриваемом помещении.
При попадании растворителя на кожу его смывают большим количеством воды с мылом.
Раздел 7. (Введен дополнительно, Изм. N 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ ВОДЫ ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Определение массовой доли воды проводят методом абсолютной градуировки.

1. Аппаратура, средства измерения, реактивы
Хроматограф аналитический, газовый с детектором по теплопроводности, предел обнаружения объемной доли пропана детектором по теплопроводности не превышает 5·10% по объему при использовании гелия в качестве газа-носителя (типа ЛХМ-80).
Колонки хроматографические насадочные из стекла или стальные длиной 1 м с внутренним диаметром 3 мм.
Микрошприц для газовой хроматографии вместимостью 1·10см(типа МШ-10).
Весы лабораторные среднего класса точности по ГОСТ 24104.
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75 с ценой наименьшего деления 1 мм.
Лупа измерительная с десятикратным увеличением.
Термометр стеклянный.
Шкаф сушильный электрический с диапазоном регулирования температуры от 40 до 200 °С и точностью поддержания температуры ±5 °С (типа СНОЛ 3.5/3.5/3.5).
Стаканчик СВ-14/8 по ГОСТ 25336.
Колба круглодонная К-1-250-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82.
Баня водяная.
Стеклоткань по ГОСТ 10727-91.
Газ-носитель: гелий технический или водород технический марки А или Б, высший или первый сорт по ГОСТ 3022-80.
Сорбент — полисорб-1, размер зерен 0,10-0,25 мм.
Полиэтиленгликоль молекулярной массы 1400-1600 для хроматографии (ПЭГ).
Хлороформ по ГОСТ 20015.
Инертный газ — азот газообразный по ГОСТ 9293-74.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и оборудование с техническими характеристиками, а также реактивы по качеству не ниже указанных.
(Измененная редакция, Изм. N 7).

2. Проведение испытания

2.1. Приготовление насадки
Необходимое для заполнения колонки количество твердого носителя 5-6 г взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака и помещают в круглодонную колбу.
ПЭГ берут в количестве 5% от общей массы твердого носителя, взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака и растворяют в хлороформе, объем которого должен превышать объем взятого твердого носителя.
Раствор ПЭГ в хлороформе вносят в круглодонную колбу с твердым носителем. Затем хлороформ удаляют выпариванием на водяной бане, нагретой до температуры (60±10) °С в течение 25-30 мин при постоянном перемешивании. Приготовленную таким образом насадку сушат в сушильном шкафу при температуре (110±10) °С в течение 2-3 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 7).

2.2. Заполнение хроматографических колонок
Хроматографические колонки тщательно промывают органическими растворителями в соответствии с инструкцией по эксплуатации, после чего высушивают продувкой сухим воздухом или азотом и заполняют через воронку приготовленной насадкой, уплотняя ее с помощью вакуум-насоса и постукиванием. Концы колонки после заполнения закрывают тампонами из стеклоткани.
Заполненную колонку закрепляют в термостате хроматографа и, не присоединяя к детектору, продувают газом-носителем при температуре 215-220 °С в течение 20-30 ч.

2.3. Подготовка хроматографа
Подготовку хроматографа проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Устанавливают необходимый режим работы хроматографа.

2.4. Условия проведения испытания
Режим снятия хроматограммы приведен в таблице.

Условия проведения анализа

Газ-носитель

гелий

водород

Температура окружающего воздуха, °С

10-35

10-35

Относительная влажность окружающего воздуха, %

30-80

30-80

Атмосферное давление, кПа

84,0-106,7

84,0-106,7

Количество полиэтиленгликоля от массы твердого носителя, %

5

5

Частота переменного тока, питающего хроматограф, Гц

50±1

50±1

Напряжение переменного тока, питающего хроматограф, В

220

Температура термостата колонки, °С

130±5

120±5

Температура детектора, °С

150±5

140±5

Температура испарителя, °С

200±5

150±5

Объемный расход газа-носителя, см/мин

75±5

50±5

Ток моста детектора по теплопроводности, мА, при шкале самописца:

10 mV

200-250

200-250

1 mV

100-150

100-150

Скорость диаграммной ленты, мм/ч

600

600

Время удерживания воды, мин

0,15

0,15

Продолжительность одного определения, мин

10-45

10-45

2.5. Построение градуировочных графиков
Для построения градуировочного графика готовят не менее шести градуировочных растворов с точно известной массовой долей воды. Массовую долю воды изменяют в пределах 0,025-2,3% массы пробы.
В качестве исходного растворителя для приготовления градуировочных растворов используют растворитель с наименьшим содержанием воды, для этого его предварительно проверяют на содержание в нем остаточной воды. При наличии воды проводят дополнительную осушку растворителя силикагелем.
Градуировочные растворы готовят в стаканчиках СВ-14/8 по ГОСТ 25336. Пустой стаканчик с крышкой взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помещают в него микрошприцем или микропипеткой рассчитанное количество (1,25-270 мм) воды, взвешивают, добавляют пипеткой 5 см исходного растворителя и снова взвешивают (результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).
Затем исходный растворитель и градуировочные растворы хроматографируют пять раз в условиях проведения анализа (п.2.4 настоящего приложения).
Типовые хроматограммы растворителей марок 645, 646, 647, 648 приведены на черт.1-4.

Черт.1 Типовая хроматограмма растворителя марки 645

Типовая хроматограмма растворителя марки 645

1 — вода,

2 — ацетон + изопропиловый спирт; 3 — эталацетат; 4 — бутиловый спирт; 5 — толуол + бутилацетат
Черт.1

Черт.2 Типовая хроматограмма растворителя марки 646

Типовая хроматограмма растворителя марки 646

1 — вода;

2 — ацетон; 3 — изопропиловый спирт; 4 — бутиловый спирт; 5 — этилцеллозольв; 6 — толуол
Черт.2

Черт.3 Типовая хроматограмма растворителя марки 647

Типовая хроматограмма растворителя марки 647

1 — вода;

2 — этилацетат; 3 — бутиловый спирт; 4 — толуол;
5 — бутилацетат
Черт.3

Черт.4 Типовая хроматограмма растворителя марки 648

Типовая хроматограмма растворителя марки 648

1 — вода;

2 — изопропиловый спирт; 3 — бутиловый спирт;
4 — толуол; 5 — бутилацетат
Черт.4

На всех хроматограммах измеряют высоту пиков воды (мм) при помощи линейки и лупы. Находят среднее арифметическое значение высоты пика воды в исходном растворителе и градуировочных растворах.
Строят градуировочный график, откладывая по оси ординат среднее значение высот пиков (мм), полученных из разности высот градуировочных растворов и исходного растворителя, а по оси абсцисс — массовую долю воды (%), добавленную в градуировочные растворы.
Линейность градуировочного графика проверяют при замене хроматографических колонок, но не реже одного раза в два месяца.

2.6. Выполнение измерений
Снимают две хроматограммы испытуемого растворителя. Условия анализа испытуемого растворителя должны соответствовать условиям, приведенным в п.2.4 настоящего приложения.

2.7. Обработка результатов
Массовую долю воды (), в процентах, в испытуемом смесевом растворителе вычисляют по градуировочному графику, измерив высоту пика воды, аналогично п.2.5 настоящего приложения.
Вычисление проводят до третьего десятичного знака, окончательный результат округляют до второго десятичного знака.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительные расхождения между которыми при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать 15%.

2.4-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 7).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Введено дополнительно, Изм. N 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ТЕКСТ ЭТИКЕТКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ТЕКСТ ЭТИКЕТКИ
Наименование растворителя

Назначение: в соответствии с п.1.1 табл.1 ГОСТ 18188-72.
Способ применения
Растворитель добавляют небольшими порциями при перемешивании до получения нужной консистенции.
Растворитель хранят вдали от приборов отопления и электрических устройств; в местах, недоступных для детей.
Беречь от огня!
ВНИМАНИЕ!!!
Работу с растворителем проводят в резиновых перчатках в хорошо проветриваемом помещении.
При попадании растворителя на кожу, его смывают большим количеством воды с мылом.
При розливе растворителя на поверхность его собирают тряпками, затем промывают большим количеством воды.

ГОСТ 18188-72

Объем ___ мл

Дата изготовления _________________

(месяц, год)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). Нормативные документы, действующие в Российской Федерации

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно, Изм. N 6. Измененная редакция, Изм. N 7).

Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

Рубрики: Статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *